Трубы диаметром 60 мм ГОСТ 631-75 в Минске

Трубы диаметром 60 мм ГОСТ 631-75 — бурильные трубы для тяжелых условий эксплуатации

Трубы диаметром 60 мм ГОСТ 631-75 — это бурильные трубы с высаженными концами, предназначенные для работы в составе колонн при роторном и турбинном бурении. Конструктивным отличием данного типоразмера является увеличенная толщина стенки в зоне высадки, что обеспечивает повышенную несущую способность резьбовых соединений при передаче крутящего момента и осевой нагрузки. Трубы изготавливаются из стали групп прочности Д, К, Е, Л, М, Р, Т по ГОСТ 631-75, что позволяет подбирать материал под конкретные условия нагружения.

Наружный диаметр 60 мм относится к малому сортаменту бурильных труб и применяется преимущественно при бурении геологоразведочных скважин, структурно-поисковых скважин малого диаметра, а также при ремонтно-восстановительных работах на нефтегазовых месторождениях. Трубы данного диаметра с толщиной стенки 7–11 мм обеспечивают эффективную передачу энергии от буровой установки к долоту при ограниченных габаритах скважинного пространства.

Конструктивные особенности и геометрия

Трубы диаметром 60 мм ГОСТ 631-75 выпускаются с высадкой наружу или комбинированной высадкой. Высаженные концы формируются методом горячей объемной штамповки, после чего подвергаются нормализации для снятия внутренних напряжений. Резьбовые соединения выполняются по профилю замковой резьбы З-66 или З-73 с конической посадкой 1:4, что обеспечивает герметичность соединения при высоких циклических нагрузках.

Основные геометрические параметры труб диаметром 60 мм:

• наружный диаметр — 60,3 мм (допуск 0,8 мм);
• толщина стенки основной части — 7, 8, 9, 10, 11 мм;
• длина труб — 6,0; 8,0; 11,5 м (I, II, III классы точности);
• диаметр высаженной части — до 68 мм;
• кривизна — не более 1 мм на 1 м длины.

Механические свойства по группам прочности

Выбор группы прочности стали определяется проектной нагрузкой на колонну и условиями бурения. Для труб диаметром 60 мм ГОСТ 631-75 регламентированы следующие механические характеристики:

Технология производства и контроль качества

Трубы диаметром 60 мм ГОСТ 631-75 изготавливаются из горячекатаной круглой заготовки методом прошивки и раскатки на трубопрокатных станах. После формовки трубы проходят термическую обработку — нормализацию или закалку с отпуском в зависимости от требуемой группы прочности. Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию основного металла и зоны высадки, контроль твердости по методу Бринелля, а также гидроиспытания внутренним давлением.

Резьбовые соединения нарезаются после термической обработки, что исключает деформацию профиля при закалке. Контроль резьбы осуществляется калибрами, проверяется шаг, профиль и конусность. Каждая труба маркируется с указанием товарного знака предприятия, группы прочности, номера плавки и даты изготовления.

Условия эксплуатации и ограничения

Трубы диаметром 60 мм ГОСТ 631-75 рассчитаны на работу при температуре окружающей среды от –50 C до +50 C. При температурах ниже –40 C рекомендуется применять трубы групп прочности Д и К с повышенной ударной вязкостью. Ограничением для групп прочности М, Р, Т является склонность к сероводородному растрескиванию — при содержании HS в буровом растворе свыше 0,01% применение высокопрочных групп не допускается.

Допустимые осевые нагрузки на трубы диаметром 60 мм определяются по формуле с учетом коэффициента запаса прочности 1,35–1,5. Крутящий момент для замковых соединений З-66 составляет 3,5–5,0 кНм в зависимости от группы прочности. При эксплуатации необходимо контролировать износ тела трубы — предельное уменьшение толщины стенки не должно превышать 20% от номинальной.

Применение в буровых комплексах

Трубы диаметром 60 мм ГОСТ 631-75 используются в следующих областях:

• геологоразведочное бурение скважин глубиной до 1500 м;
• структурно-поисковое бурение с отбором керна;
• капитальный и подземный ремонт скважин;
• бурение взрывных и инженерно-геологических скважин;
• оснащение буровых установок ЗИФ-650, ЗИФ-1200, УРБ-2А2.

При комплектации бурильной колонны трубами диаметром 60 мм необходимо согласовывать типоразмер замков с диаметром долота и конструкцией скважины. Минимальный диаметр скважины для свободного прохождения замкового соединения составляет 76 мм. Для снижения гидравлических потерь рекомендуется применять трубы с внутренним покрытием, уменьшающим коэффициент трения потока бурового раствора.

Вопросы и ответы