Трубы диаметром 75 мм 40ХГНМ в Минске

Трубы диаметром 75 мм из стали 40ХГНМ: характеристики и применение

Трубы диаметром 75 мм из стали марки 40ХГНМ — горячедеформированные или холоднодеформированные изделия конструкционного назначения с регламентированным химическим составом и повышенными требованиями к механическим свойствам. Марка 40ХГНМ относится к классу легированных конструкционных улучшаемых сталей, содержащих хром, марганец, никель и молибден, что обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 75–100 мм и устойчивость к хрупкому разрушению при отрицательных температурах.

Наружный диаметр 75 мм формирует конкретную область применения: это переходный типоразмер между трубопроводной арматурой малого Ду и несущими элементами металлоконструкций. Трубы поставляются по ГОСТ 8732-78 (горячекатаные), ГОСТ 8734-75 (холоднокатаные) либо по отраслевым ТУ с нормированием ударной вязкости KCU при –40 C и –60 C.

Технические параметры и режимы термообработки

Сталь 40ХГНМ (аналог 40ХН2МА по ряду классификаторов) содержит 0,37–0,44 % углерода, 0,50–0,80 % марганца, 0,60–0,90 % хрома, 1,25–1,65 % никеля, 0,15–0,25 % молибдена. Такая композиция позволяет получать после закалки и высокого отпуска сочетание прочности и пластичности, необходимое для работы под знакопеременными нагрузками.

Сортамент и геометрические допуски

Для диаметра 75 мм характерны следующие сочетания толщины стенки и точности изготовления:

• горячедеформированные: 75 6; 75 8; 75 10; 75 12 мм — допуск по стенке 12,5 %;
• холоднодеформированные: 75 4; 75 5; 75 6 мм — допуск 10 % (повышенная точность);
• кривизна на 1 м длины — не более 1,5 мм для холоднокатаных, 3 мм для горячекатаных;
• овальность — в пределах поля допуска на наружный диаметр;
• длина мерная — 4–9 м, немерная — 4–12,5 м.

Области применения

Трубы 75 мм из 40ХГНМ востребованы там, где требуется сочетание прочности и вязкости при динамических нагрузках:

• гидроцилиндры и пневмоцилиндры экскаваторной и буровой техники (штоки, гильзы);
• элементы несущих рам прокатных станов, рольгангов, клетей;
• буровые штанги и переходники в установках шарошечного бурения;
• детали тормозных систем подъёмно-транспортного оборудования;
• трубопроводы высокого давления в системах гидропривода (Pраб до 32 МПа);
• заготовки для механической обработки под втулки, оси, пальцы.

Свариваемость и технологические ограничения

Марка 40ХГНМ относится к ограниченно свариваемым: углеродный эквивалент Cэкв 0,65–0,75 %. Сварка возможна с предварительным подогревом 200–250 C и последующей термообработкой. При изготовлении ответственных конструкций предпочтительна механическая обработка и резьбовое соединение. Обрабатываемость резанием в улучшенном состоянии — удовлетворительная, в отожжённом — хорошая.

Вопросы и ответы