Трубы диаметром 8 мм Grade 10 в Минске

Трубы диаметром 8 мм марки 10 — холоднодеформированные трубки из углеродистой стали

Трубы диаметром 8 мм из стали марки 10 — это холоднодеформированные (холоднотянутые) бесшовные трубки из низкоуглеродистой качественной конструкционной стали. Марка 10 по ГОСТ 1050 содержит 0,07–0,14 % углерода, что обеспечивает высокую пластичность, хорошую свариваемость без предварительного подогрева и деформируемость при гибке. Наружный диаметр 8 мм при толщине стенки 0,8–2,0 мм даёт наружный диаметр в пределах 8,0 0,10 мм и внутренний проход 4,0–6,4 мм. Такие трубки поставляются в отожжённом состоянии с твёрдостью не выше 120 HB и пределом прочности 340–440 МПа.

Сортамент и технические параметры

Трубы 8 мм из стали 10 выпускаются по ГОСТ 8734 (холоднодеформированные бесшовные) и ГОСТ 9567 (особотонкостенные). Точность изготовления — обычная, повышенная и высокая; для пневмо- и гидросистем применяют повышенную точность с допуском по наружному диаметру 0,08 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм. Трубки поставляются в мотках, бухтах или прямых отрезках длиной 1,5–6 м.

Химический состав и механические свойства стали 10

Сталь 10 — низкоуглеродистая качественная конструкционная сталь. Химический состав по ГОСТ 1050: углерод 0,07–0,14 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 0,35–0,65 %, сера не более 0,040 %, фосфор не более 0,035 %, хром не более 0,25 %, никель не более 0,30 %, медь не более 0,30 %. Такое сочетание обеспечивает:

• предел текучести — не менее 210 МПа;
• относительное сужение — не менее 50 %;
• ударная вязкость KCU — не менее 60 Дж/см при +20 C;
• свариваемость без ограничений — все виды сварки, включая ручную дуговую и аргонодуговую;
• температурный диапазон эксплуатации — от –40 C до +300 C;
• склонность к газовой сварке и пайке мягкими припоями.

Области применения труб 8 мм из стали 10

Трубки диаметром 8 мм из стали 10 применяются в системах, где требуется сочетание малого проходного сечения, пластичности и стойкости к вибрационным нагрузкам. Конкретные направления:

• топливные и масляные магистрали дизельных двигателей и компрессоров;
• пневматические линии систем управления и КИП на производственных участках;
• гидравлические приводы малой мощности — тормозные системы, подъёмные механизмы;
• теплообменные аппараты и змеевики в пищевой и химической промышленности;
• капиллярные трубки в холодильном оборудовании и кондиционерах;
• каркасы и элементы крепления в приборостроении и электронной промышленности.

Технологические особенности и обработка

Трубы 8 мм из стали 10 допускают гибку с радиусом не менее 2,5 наружных диаметров без оправки и не менее 1,5 диаметра с дорном. Развальцовка в трубных решётках теплообменников выполняется без образования трещин. Резка — отрезными дисками, лазером или гидроабразивом. Сварка — аргонодуговая неплавящимся электродом, контактная стыковая, пайка припоями ПСр-45 и ПСр-40. Термообработка — отжиг при 900–920 C с охлаждением на воздухе для снятия наклёпа после холодной деформации.

Вопросы и ответы