Трубы диаметром 8 мм Сталь 20 в Минске


Труба диаметром 8 мм из стали 20: сортамент и применение

Труба диаметром 8 мм из стали 20 — востребованная позиция трубного проката для систем, где требуется сочетание пластичности, свариваемости и устойчивости к умеренным нагрузкам. Данный типоразмер относится к категории труб малого диаметра, что определяет специфику его производства: преимущественно холоднодеформированные (холоднотянутые) или электросварные трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8733-74 и ГОСТ 10704-91.

Сталь 20 — конструкционная углеродистая качественная сталь с содержанием углерода 0,17–0,24%. Для труб диаметром 8 мм она обеспечивает предел текучести не менее 245 МПа и временное сопротивление разрыву в диапазоне 410–530 МПа. Материал характеризуется хорошей обрабатываемостью резанием и давлением, что позволяет применять такие трубы в узлах с последующей механообработкой, вальцовкой или развальцовкой.

Технические параметры труб 8 мм из стали 20

Трубы диаметром 8 мм поставляются с различной толщиной стенки — от 1,0 до 2,5 мм. Наиболее распространённые исполнения — 81,0 мм, 81,5 мм и 82,0 мм. Теоретическая масса погонного метра варьируется от 0,173 кг (для стенки 1,0 мм) до 0,339 кг (для стенки 2,5 мм). Допуски по наружному диаметру для холоднодеформированных труб обычной точности составляют 0,3 мм, повышенной — 0,15 мм.

Наружный диаметр, ммТолщина стенки, ммМасса 1 м, кгПредел текучести, МПаОтносительное удлинение, %
81,00,17324524
81,50,24024523
82,00,29624522

Особенности эксплуатации и монтажа

Трубы диаметром 8 мм из стали 20 рассчитаны на рабочее давление до 10 МПа в зависимости от толщины стенки и условий эксплуатации. Материал сохраняет работоспособность при температурах от –40 до +425 C, что позволяет использовать его в системах с умеренным нагревом рабочей среды. Сварка труб выполняется электродуговыми методами без ограничений; при толщине стенки до 2 мм рекомендуется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом для минимизации деформаций.

Для защиты от коррозии в агрессивных средах применяются цинкование, лакокрасочные покрытия или использование труб в системах с нейтральными теплоносителями. Гидравлические испытания труб проводятся давлением 20 МПа (для холоднодеформированных исполнений), что подтверждает герметичность и прочность соединений.

Применение труб 8 мм из стали 20

Трубы малого диаметра из стали 20 востребованы в следующих инженерных системах и оборудовании:

  • топливные и масляные магистрали станочного парка и гидроприводов;
  • импульсные линии КИПиА для передачи давления к датчикам и манометрам;
  • пневматические распределительные сети с рабочим давлением до 1,0 МПа;
  • теплообменные аппараты и змеевики для систем охлаждения;
  • каркасные элементы лёгких металлоконструкций и ограждений;
  • капиллярные трубки в системах смазки промышленного оборудования.

Благодаря сочетанию невысокой стоимости и достаточной механической прочности, труба 8 мм из стали 20 является стандартным решением для ремонтных служб и серийного производства. При заказе необходимо уточнять вид поставки — в бухтах (для длинномерных трасс) или в прямых отрезках мерной длины, а также группу точности изготовления.

Вопросы и ответы

Какое рабочее давление выдерживает труба 8 мм из стали 20?

Для трубы 81,5 мм допускаемое рабочее давление составляет около 10 МПа при температуре до 100 C. Гидравлические испытания проводятся давлением 20 МПа.

Можно ли гнуть трубу диаметром 8 мм из стали 20?

Да, сталь 20 допускает холодную гибку с радиусом не менее 2,5–3 наружных диаметров. Для радиусов менее 2D рекомендуется гибка с предварительным нагревом до 700–800 C.

Какие стандарты регламентируют трубы 8 мм из стали 20?

Холоднодеформированные трубы изготавливаются по ГОСТ 8734-75, горячедеформированные — по ГОСТ 8732-78, электросварные — по ГОСТ 10704-91. Химический состав стали нормируется ГОСТ 1050-2013.

Чем отличается труба 8 мм из стали 20 от трубы из стали 10?

Сталь 20 имеет более высокий предел текучести (245 МПа против 205 МПа у стали 10) и лучше сопротивляется износу, но несколько менее пластична при холодной деформации.