Трубы диаметром 80 мм Сталь 35 в Минске

Трубы диаметром 80 мм из стали 35: конструкционные характеристики и область применения

Трубы диаметром 80 мм из стали 35 — это горячедеформированный или холоднодеформированный сортовой прокат трубного передела из углеродистой качественной конструкционной стали марки 35 по ГОСТ 1050. Наружный диаметр 80 мм формирует типоразмерный ряд, в котором стенка варьируется от 3 до 12 мм, что даёт широкий диапазон моментов инерции сечения и рабочих давлений. Сталь 35 содержит 0,32–0,40 % углерода, до 0,37 % кремния, до 0,80 % марганца; предельная твёрдость после нормализации — 170–200 HB, предел текучести — не менее 315 МПа, временное сопротивление — 530–600 МПа.

Сортамент и нормативная база

Трубы 80 мм из стали 35 поставляются по нескольким стандартам, каждый из которых задаёт собственные поля допусков и методы контроля:

• ГОСТ 8732–78 — горячедеформированные бесшовные трубы, стенка 4–12 мм, длина немерная 4–12,5 м;
• ГОСТ 8734–75 — холоднодеформированные бесшовные трубы, стенка 3–10 мм, повышенная точность по диаметру;
• ГОСТ 9567–75 — обсадные и насосно-компрессорные трубы, резьбовое исполнение;
• ГОСТ 1050–2013 — требования к химическому составу и механическим свойствам стали 35;
• ТУ 14-3Р-55–2001 — трубы для машиностроительных заготовок с нормируемым пределом текучести.

Точность изготовления горячедеформированных труб — обычная (В) или повышенная (Б); холоднодеформированных — по квалитетам h10–h12. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для горячекатаных и 1,0 мм для холоднокатаных труб.

Механические свойства и режимы термообработки

Сталь 35 относится к среднеуглеродистым улучшаемым сталям. Для труб диаметром 80 мм применяют нормализацию при 860–880 C, закалку в воде или масле с 850–870 C и высокий отпуск 550–600 C. После улучшения достигается сочетание прочности и ударной вязкости KCU — 50–70 Дж/см при +20 C. Прокаливаемость стали 35 ограничена: критический диаметр в воде — 25–35 мм, поэтому для стенки свыше 10 мм сквозная закалка не гарантируется, и в сердцевине сохраняется феррито-перлитная структура.

Технологические операции и обрабатываемость

Трубы 80 мм из стали 35 хорошо поддаются токарной обработке, фрезерованию, сверлению и резьбонарезанию. Свариваемость ограниченная: углеродный эквивалент достигает 0,45–0,50 %, что требует предварительного подогрева до 150–200 C и последующей термообработки сварного соединения. Для гибки в холодном состоянии минимальный радиус составляет 3,5–4 наружных диаметра; горячая гибка выполняется при 900–1050 C с последующей нормализацией.

Области применения

Трубы диаметром 80 мм из стали 35 востребованы там, где требуется сочетание прочности, обрабатываемости и умеренной стоимости:

• несущие элементы металлоконструкций — стойки, раскосы, связи в каркасах производственных зданий;
• гидро- и пневмоцилиндры металлургического и прессового оборудования;
• трубные заготовки для втулок, осей, роликов, шпинделей в станкостроении;
• элементы сельскохозяйственной техники — стойки культиваторов, рамы сеялок;
• опоры трубопроводов и эстакад в нефтегазовой и химической промышленности;
• детали грузоподъёмных механизмов — пальцы, тяги, проушины.

Контроль качества и приёмка

Приёмо-сдаточные испытания труб 80 мм из стали 35 включают проверку химического состава, растяжение, сплющивание до 2/3 диаметра, гидравлическое испытание давлением до 6 МПа и неразрушающий контроль. Ультразвуковая дефектоскопия выявляет продольные и поперечные дефекты стенки; для ответственных деталей применяют вихретоковый контроль. Маркировка наносится электрографом или краской с указанием плавки, партии и номера стандарта.

Вопросы и ответы