Трубы электросварные профильные 30ХГСА в Минске

Трубы электросварные профильные 30ХГСА: характеристики и применение

Трубы электросварные профильные из стали марки 30ХГСА — это высоконагруженные конструкционные элементы, изготовленные методом формовки плоского проката с последующей сваркой продольного шва и калибровкой в заданный профиль. Марка 30ХГСА относится к классу легированных конструкционных сталей, содержащих хром, марганец и кремний, что обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 40–50 мм и высокие прочностные характеристики после термической обработки. Электросварные профильные трубы из данной стали применяются там, где требуется сочетание высокой статической и усталостной прочности с относительно низкой массой конструкции.

Сортамент и геометрические параметры

Профильные трубы 30ХГСА выпускаются в виде квадратных, прямоугольных и специальных сечений. Стенка формируется из холоднокатаного или горячекатаного штрипса, сварной шов выполняется методом высокочастотной сварки с последующей термообработкой зоны соединения. Типовые размеры:

• квадрат 40 40 3 мм — для рамных элементов и подкосов;
• квадрат 60 60 4 мм — для несущих стоек и траверс;
• прямоугольник 80 40 4 мм — для лонжеронов и балок;
• прямоугольник 100 50 5 мм — для силовых каркасов;
• квадрат 120 120 6 мм — для тяжелонагруженных опор.

Предельные отклонения по наружному размеру — 0,8 % для квадратных и прямоугольных сечений, кривизна — не более 1,5 мм на 1 м длины. Сварной шов располагается по центру одной из граней и не должен иметь прожогов, непроваров и трещин.

Механические свойства и термообработка

В состоянии поставки трубы могут быть термообработанными (закалка + высокий отпуск) или без термообработки. После закалки с 880 C в масле и отпуска при 520–560 C достигаются следующие характеристики:

Сталь 30ХГСА склонна к образованию трещин при сварке, поэтому сварной шов труб подвергается локальной термообработке или используется подогрев до 200–250 C при монтажной сварке конструкций.

Области применения

Профильные трубы 30ХГСА востребованы в следующих отраслях:

• авиастроение — элементы шасси, подкосы, тяги управления;
• спецтехника — рамы экскаваторов, кранов-манипуляторов, буровых установок;
• нефтегазовое оборудование — несущие конструкции вышек, узлы подъёмных агрегатов;
• транспортное машиностроение — лонжероны рам тяжёлых прицепов, элементы кузовов;
• оборонная промышленность — корпусные детали, кронштейны, силовые каркасы.

В условиях знакопеременных нагрузок и вибрации трубы 30ХГСА сохраняют работоспособность при температурах от –70 C до +250 C. Для повышения коррозионной стойкости применяют гальванические покрытия (цинкование, хромирование) или лакокрасочные системы.

Технологичность и обработка

Резка труб выполняется абразивными кругами, ленточными пилами или плазменной резкой. Механическая обработка возможна после отжига, снижающего твёрдость до 200–220 HB. Гибка профиля осуществляется в горячем состоянии (нагрев до 700–750 C) или на трубогибочных станках с дорном. Сварка конструкций из труб 30ХГСА требует применения электродов типа Э50А или сварочной проволоки Св-08ХГСМА с последующей термообработкой шва.

Вопросы и ответы