Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Трубы электросварные стальные 20пс: характеристики и применение
Трубы электросварные стальные 20пс — прямошовные или спиральношовные изделия, изготовленные из конструкционной углеродистой стали марки 20пс (спокойная, с нормализованным содержанием кремния). Марка 20пс регламентируется ГОСТ 1050 и обеспечивает стабильную свариваемость при дуговых методах сварки, включая ручную дуговую, автоматическую под флюсом и аргонодуговую. Электросварные трубы из 20пс выпускаются по ГОСТ 10704 (сортамент), ГОСТ 10705 (технические требования) и ГОСТ 8696 (для магистральных трубопроводов).
Технические параметры
Сталь 20пс содержит 0,17–0,24 % углерода, 0,17–0,37 % кремния, 0,35–0,65 % марганца. Предел текучести — не менее 245 МПа, временное сопротивление — 410–530 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. Трубы поставляются в термически обработанном или без термообработки состоянии, с испытанием гидравлическим давлением или без него. Наружный диаметр — от 10 до 1420 мм, толщина стенки — от 1 до 32 мм. Критическая температура хрупкости — не выше –20 C для рядовых исполнений.
| Параметр | Значение | Стандарт | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр наружный | 10–1420 мм | ГОСТ 10704 | прямой шов | спиральный — до 2520 мм |
| Толщина стенки | 1–32 мм | ГОСТ 10704 | горячекатаный | холоднокатаный — 0,8–5 мм |
| Предел текучести | 245 МПа | ГОСТ 10705 | термообработка | без ТО — 225 МПа |
| Временное сопротивление | 410–530 МПа | ГОСТ 10705 | растяжение | продольный образец |
| Относительное удлинение | 21 % | ГОСТ 10705 | расчётная длина | 5-кратная |
| Испытательное давление | до 6,0 МПа | ГОСТ 3845 | гидроиспытание | по требованию заказчика |
Сортамент и исполнения
- Прямошовные горячедеформированные — диаметр 32–1420 мм, стенка 2,5–32 мм, ГОСТ 10704.
- Прямошовные холоднодеформированные — диаметр 10–120 мм, стенка 1–5 мм, ГОСТ 10704.
- Спиральношовные — диаметр 159–2520 мм, стенка 3,5–25 мм, ГОСТ 8696.
- С антикоррозионным покрытием — наружное полиэтиленовое или эпоксидное, ГОСТ 9.602.
- Мерной, немерной и кратной длины — от 4 до 12 м, ГОСТ 10704.
Области применения
Трубы электросварные из 20пс применяются в системах отопления, водоснабжения и газоснабжения низкого и среднего давления. В нефтегазовой отрасли используются для обвязки устьевого оборудования, промысловых трубопроводов и транспорта попутного газа. В строительстве — для каркасов металлоконструкций, ограждений, опор ЛЭП. В машиностроении — для изготовления рам, стоек, элементов гидроцилиндров. В энергетике — для трубопроводов пара и горячей воды с температурой до 300 C при давлении до 2,5 МПа.
Технологические особенности
Сварка труб из 20пс выполняется электродами Э42 или Э46 без предварительного подогрева при толщине стенки до 20 мм. При толщине свыше 20 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C. Трубы сохраняют работоспособность в диапазоне температур от –40 C до +300 C. Для эксплуатации в условиях низких температур применяется термообработка — нормализация при 900–920 C. Овальность концов труб не превышает 1 % от наружного диаметра, кривизна — 1,5 мм на 1 м длины.
Вопросы и ответы
Чем сталь 20пс отличается от стали 20?
Сталь 20пс — полуспокойная, с содержанием кремния 0,17–0,37 %, что обеспечивает более плотную структуру слитка по сравнению с кипящей сталью, но меньшую степень раскисления, чем у спокойной стали 20. Это снижает стоимость при сохранении достаточной свариваемости.
При какой температуре можно эксплуатировать трубы из 20пс?
Диапазон рабочих температур — от –40 C до +300 C. При температурах ниже –20 C рекомендуется применять термообработанные трубы или проводить испытания на ударную вязкость при рабочей температуре.
Какие стандарты регламентируют трубы электросварные из 20пс?
Сортамент — ГОСТ 10704, технические требования — ГОСТ 10705, магистральные трубопроводы — ГОСТ 8696. Испытательное гидравлическое давление — по ГОСТ 3845.
Можно ли использовать трубы 20пс для газопроводов?
Да, при соответствии ГОСТ 10705 и наличии сертификата. Для газопроводов высокого давления требуется дополнительная проверка ударной вязкости при отрицательных температурах и, при необходимости, термообработка.