Трубы электросварные стальные ГОСТ 10706-76 в Минске

Трубы электросварные стальные ГОСТ 10706-76: сортамент, параметры и область применения

Трубы электросварные стальные ГОСТ 10706-76 — прямошовные сварные трубные изделия общего назначения, изготовляемые из углеродистой стали марок Ст2сп, Ст3сп, Ст4сп, Ст3пс, Ст4пс и выпускаемые наружным диаметром от 426 до 1420 мм с толщиной стенки от 5 до 48 мм. Стандарт регламентирует два класса точности изготовления — повышенный и обычный, а также устанавливает гидравлическое испытание давлением, величина которого рассчитывается исходя из диаметра и толщины стенки конкретной партии.

Технические характеристики и сортамент

Сортамент охватывает наружные диаметры 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1220 и 1420 мм. Трубы поставляются немерной длины от 5 до 18 м, мерной и кратной мерной длины. Прямолинейность и овальность регламентированы отдельно для каждого класса точности. Сварной шов выполняется двусторонним или односторонним с последующей зачисткой наружного грата; внутренний грат удаляется по требованию заказчика.

Материал и механические свойства

Исходным материалом служит горячекатаная рулонная или листовая углеродистая сталь нормальной и повышенной точности прокатки. Временное сопротивление разрыву для труб из стали Ст3сп составляет не менее 370 МПа, предел текучести — не менее 245 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %. Для марки Ст4сп указанные показатели выше: временное сопротивление — от 410 МПа, предел текучести — от 265 МПа. Химический состав стали контролируется по содержанию углерода, кремния, марганца, серы и фосфора в пределах, установленных для соответствующих марок.

Технология производства

Формовка трубной заготовки выполняется на трубоэлектросварочных станах валкового типа с последующей сваркой продольного шва. Применяются два основных способа сварки:

• дуговая сварка под слоем флюса — для толщин стенки свыше 8 мм;
• высокочастотная сварка токами высокой частоты — для тонкостенных позиций сортамента.

После сварки проводится калибровка, правка, обрезка торцов под прямым углом и, при необходимости, снятие фаски. Гидравлические испытания выполняются на специализированных прессах с выдержкой под давлением не менее 10 с. Дополнительно может проводиться ультразвуковой контроль сварного шва и радиографический контроль по требованию потребителя.

Область применения

Трубы данного стандарта применяются в системах, где рабочие параметры среды не требуют специальных свойств коррозионной стойкости или жаропрочности:

• магистральные и промысловые трубопроводы для транспортировки воды и неагрессивных жидкостей;
• опоры и стойки металлоконструкций в промышленном строительстве;
• трубопроводы систем отопления и водоснабжения промышленных объектов;
• кожухи и корпуса теплообменного оборудования;
• свайные основания и элементы мостовых конструкций;
• трубопроводы пневмотранспорта и систем аспирации на горно-обогатительных комбинатах.

Нормативные ссылки и контроль качества

Стандарт ГОСТ 10706-76 взаимосвязан с ГОСТ 380 (марки стали), ГОСТ 1050 (калиброванный прокат), ГОСТ 7505 (поковки). Приёмка осуществляется партиями; в партию включаются трубы одного диаметра, толщины стенки и марки стали. Контролируемые параметры: геометрические размеры, кривизна, качество сварного шва, результаты гидроиспытаний, механические свойства образцов, вырезанных из готовых труб. По требованию заказчика проводится контроль химического состава готовой продукции.

Вопросы и ответы