Трубы электросварные стальные ТУ 1383-010-48124013-03 в Минске

Трубы электросварные стальные по ТУ 1383-010-48124013-03: характеристики и применение

Трубы электросварные стальные, изготовленные по техническим условиям ТУ 1383-010-48124013-03, представляют собой прямошовные сварные конструкции, выпускаемые из углеродистых и низколегированных марок стали. Данный нормативный документ регламентирует геометрические параметры, механические свойства и методы контроля для труб, применяемых в строительных металлоконструкциях, системах отопления, водоснабжения и технологических трубопроводах низкого и среднего давления. Ключевое отличие от ГОСТ 10704 и ГОСТ 10705 заключается в расширенном сортаменте по толщине стенки и возможности поставки труб с индивидуальными требованиями к радиусу скругления кромок под сварку.

Сортамент и геометрические параметры

ТУ 1383-010-48124013-03 охватывает наружные диаметры от 57 до 530 мм с толщиной стенки 2,0–12,0 мм. Предельные отклонения по наружному диаметру не превышают 1 % для труб диаметром до 219 мм и 0,8 % для труб свыше 219 мм. Кривизна на 1 погонный метр не должна превышать 1,5 мм. Торцы труб обрабатываются под углом 30–35 для последующей стыковой сварки без дополнительной разделки. Длина мерных труб составляет 6–12 м, немерных — 4–12 м с шагом 0,5 м.

Материалы и механические свойства

В производстве труб по ТУ 1383-010-48124013-03 применяются следующие марки стали:

• Ст3сп, Ст3пс — углеродистые стали обыкновенного качества для труб общестроительного назначения
• Ст20, Ст10 — качественные конструкционные стали для ответственных трубопроводов
• 09Г2С, 17ГС, 17Г1С — низколегированные стали для эксплуатации при температурах до –40 C
• 10Г2ФБ — микролегированная сталь для труб с повышенной хладостойкостью

Временное сопротивление разрыву для труб из стали 09Г2С составляет не менее 490 МПа, относительное удлинение — не менее 21 %. Ударная вязкость при температуре –20 C — не менее 39 Дж/см. Сварной шов проходит неразрушающий контроль ультразвуковым методом или радиографией в объёме 100 % для труб, предназначенных для газопроводов, и 10 % — для общестроительных конструкций.

Технология производства и контроль качества

Электросварные трубы по данным ТУ изготавливаются методом непрерывной формовки из рулонной стали с последующей высокочастотной сваркой кромок. После сварки проводится удаление внутреннего и наружного грата, калибровка диаметра и правка. Гидравлические испытания проводятся при давлении, рассчитанном по формуле с коэффициентом запаса не менее 1,5 от рабочего давления. Для труб диаметром свыше 219 мм применяется экспандирование для снятия остаточных напряжений.

Области применения

• Тепловые пункты и котельные — трубопроводы горячего водоснабжения с температурой теплоносителя до 150 C
• Системы газораспределения низкого и среднего давления в составе ГРП и газопроводов-отводов
• Металлоконструкции каркасов промышленных зданий, эстакад и опорных рам
• Технологические трубопроводы нефтехимических установок с рабочей средой без агрессивного воздействия
• Водопроводные сети хозяйственно-питьевого назначения при наличии внутреннего антикоррозионного покрытия
• Строительные леса, ограждающие конструкции и вспомогательные инженерные системы

Вопросы и ответы