Трубы футерованные фторопластом 09Г2С в Минске

Трубы футерованные фторопластом 09Г2С: стальная основа с полимерным барьером

Трубы футерованные фторопластом 09Г2С представляют собой биметаллическую конструкцию: несущий корпус из низколегированной конструкционной стали марки 09Г2С по ГОСТ 19281, внутренняя поверхность которого защищена оболочкой из фторопласта (PTFE, FEP, PFA). Сталь 09Г2С — кремнемарганцовистая низколегированная сталь, содержащая 0,09 % углерода, до 1,7 % марганца и до 0,9 % кремния, с пределом текучести не менее 325 МПа при толщине до 20 мм. Такое сочетание обеспечивает механическую прочность несущего корпуса при рабочем давлении до 1,6–2,5 МПа и химическую инертность контактного слоя к агрессивным средам.

Конструктивные особенности и технология футерования

Футерование выполняется двумя основными методами: свободной вставкой гильзы из фторопласта-4 (PTFE) с последующей отбортовкой по фланцам либо методом центробежного напыления расплава FEP/PFA на предварительно подготовленную поверхность. Толщина защитного слоя составляет 1,5–4,0 мм в зависимости от диаметра и условий эксплуатации. Для трубопроводов малого диаметра (DN15–DN50) применяется сплошная фторопластовая вставка, для DN80–DN300 — комбинированная оболочка с антиадгезионным подслоем.

Корпус из 09Г2С сохраняет работоспособность в диапазоне температур от –40 C до +425 C, однако фторопластовый слой ограничивает температурный режим: PTFE — до +260 C, FEP — до +200 C, PFA — до +260 C. При криогенных температурах ниже –60 C наблюдается снижение эластичности футеровки, что требует компенсации температурных деформаций сильфонными или линзовыми компенсаторами.

Технические параметры

Области применения

• Химические производства: транспортировка серной, соляной, фосфорной кислот, щелочей, хлорсодержащих сред в реакторных узлах и узлах дозирования.
• Нефтегазовая отрасль: перекачка агрессивных пластовых вод и ингибиторов коррозии на установках подготовки нефти.
• Металлургия: подача травильных растворов в линиях непрерывного травления и гальванических ваннах.
• Фармацевтика и пищевая промышленность: линии с повышенными требованиями к чистоте контактной поверхности и отсутствию вымывания примесей.
• Энергетика: системы химводоочистки и реагентного хозяйства ТЭЦ и АЭС.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: трубопроводы отбельных растворов на основе диоксида хлора и перекиси водорода.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Соединение футерованных труб выполняется по фланцевому типу с уплотнением по отбортовке фторопласта; сварка корпуса из 09Г2С допускается только при отсутствии футеровки в зоне шва. Не допускается вакуумметрическое давление свыше 0,05 МПа из-за риска отслоения оболочки. При гидроиспытаниях давление не должно превышать 1,5-кратного рабочего значения. Крепеж подбирается с учетом температурного удлинения стального корпуса — коэффициент линейного расширения 09Г2С составляет 12,6 10 1/C.

Вопросы и ответы