Трубы футерованные полиэтиленом ТУ 1390-005-96883932-2013 в Минске

Трубы футерованные полиэтиленом ТУ 1390-005-96883932-2013 — технические характеристики и применение

Трубы футерованные полиэтиленом по ТУ 1390-005-96883932-2013 представляют собой стальные трубопроводные элементы с внутренним защитным слоем из полиэтилена низкого давления (ПНД), наносимым методом свободной посадки с последующей механической раздачей или дорнованием. Конструкция обеспечивает разделение функций: стальная труба воспринимает механические нагрузки от внутреннего давления и внешних воздействий, а полиэтиленовый вкладыш обеспечивает химическую стойкость к транспортируемой среде.

Футерование выполняется полиэтиленовыми трубами марок ПЭ-80 и ПЭ-100, соответствующими ГОСТ 18599-2001. Толщина защитного слоя регламентируется ТУ и составляет от 4 до 12 мм в зависимости от диаметра стальной трубы. Полиэтиленовый вкладыш фиксируется в стальном корпусе за счет усадки после раздачи, что исключает его продольное смещение при гидроударах и температурных деформациях. Для диаметров до 219 мм применяется технология сплошного дорнования, для больших диаметров — поэтапная раздача с калибровкой.

Конструктивные особенности и материалы

Стальная основа изготавливается из труб по ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75 или ГОСТ 10704-91 с толщиной стенки, обеспечивающей несущую способность с учетом снижения проходного сечения. Внутренняя поверхность перед футерованием подвергается дробеструйной обработке до степени Sa 2.5 по ISO 8501-1 для удаления окалины и создания адгезионной подготовки. Торцы труб обрабатываются под сварку, при этом монтаж стыков выполняется с применением специальных вставок, компенсирующих разрыв полиэтиленового слоя в зоне сварного шва.

Рабочая температура транспортируемой среды ограничена диапазоном от –40 до +60 C для ПЭ-80 и от –50 до +60 C для ПЭ-100. Максимальное рабочее давление зависит от диаметра и толщины стальной стенки, но не превышает 2,5 МПа для условных проходов до DN 300. Футерованные трубы сохраняют герметичность при вакуумировании до 0,08 МПа, что важно для самотечных систем и всасывающих линий.

Области применения

Основное назначение футерованных труб — транспортировка агрессивных сред, где применение углеродистой стали без защиты недопустимо, а использование полностью полимерных труб ограничено механической прочностью. Типовые сценарии эксплуатации включают:

• нефтепромысловые трубопроводы для перекачки пластовой воды с высокой минерализацией и сероводородом до 200 мг/л;
• системы поддержания пластового давления (ППД) на кустовых насосных станциях;
• технологические трубопроводы химических производств для транспортировки растворов кислот и щелочей с pH 1–14;
• водоводы оборотного цикла охлаждения на энергетических объектах и металлургических комбинатах;
• шламопроводы и пульпопроводы горно-обогатительных фабрик с абразивными частицами до 2 мм;
• системы пожаротушения с морской водой на шельфовых платформах и береговых сооружениях.

В отличие от труб с внутренним эпоксидным покрытием, полиэтиленовая футеровка не требует сложной подготовки поверхности перед нанесением и не подвержена катодному отслаиванию при совместном использовании с электрохимической защитой. По сравнению с гуммированными трубами полиэтиленовый слой имеет более высокую стойкость к ударным нагрузкам и не растрескивается при знакопеременных температурах.

Сортамент и геометрические параметры

ТУ 1390-005-96883932-2013 распространяется на трубы с условным проходом от DN 50 до DN 1000. Длина поставляемых отрезков — от 4 до 12 м, допускается изготовление немерной длины по согласованию с заказчиком. Предельные отклонения по наружному диаметру соответствуют классу точности В по ГОСТ 10704-91, по толщине стенки — по ГОСТ 8732-78.

Контроль качества футерованного слоя включает проверку сплошности методом искрового дефектоскопа при напряжении 25 кВ/мм, измерение адгезии на отрыв не менее 3,5 МПа и контроль толщины ультразвуковым толщиномером в четырех точках по периметру через каждый метр длины. Гидравлические испытания проводятся на 1,5-кратное рабочее давление с выдержкой не менее 10 минут.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Сварка футерованных труб выполняется с обязательным применением съемных теплоотводящих вкладышей, предотвращающих прогрев полиэтилена в зоне стыка. Допускается использование муфтовых соединений с уплотнительными кольцами для разборных участков. При прокладке в грунте требуется защита наружной поверхности стальной трубы антикоррозионной лентой или экструдированным полиэтиленом по ГОСТ 9.602-2016.

Футерованные трубы не предназначены для транспортировки сред, вызывающих набухание полиэтилена: ароматических углеводородов, хлорированных растворителей, жидких углеводородов с температурой выше 40 C. Концентрация нефтепродуктов в водной фазе не должна превышать 10 мг/л. Запрещен пропар трубопровода паром с температурой выше 110 C, так как это приводит к необратимой деформации вкладыша.

Вопросы и ответы