Трубы стальные бесшовные 10Х17Н13М2Т в Минске

Трубы стальные бесшовные 10Х17Н13М2Т — коррозионностойкий сортамент для агрессивных сред

Трубы стальные бесшовные 10Х17Н13М2Т — это горячедеформированный и холоднодеформированный сортамент из стали аустенитного класса, легированной хромом, никелем и молибденом. Материал относится к группе коррозионностойких сталей, стабилизированных титаном, и предназначен для эксплуатации в средах повышенной агрессивности, включая сернокислые и фосфорнокислые растворы, а также хлоридсодержащие технологические потоки.

Химический состав стали 10Х17Н13М2Т регламентируется ГОСТ 9940 и ГОСТ 9941. Содержание углерода ограничено 0,10 %, хрома — 16–18 %, никеля — 12–14 %, молибдена — 2–3 %. Введение молибдена повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, а титан, вводимый в количестве до 0,7 %, связывает углерод в карбиды TiC, что предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки и нагрева в интервале температур 450–800 C.

Технологические характеристики и механические свойства

Трубы бесшовные 10Х17Н13М2Т поставляются в термически обработанном состоянии — аустенитизация при 1020–1100 C с последующим охлаждением в воде. Механические свойства гарантируются после полной термообработки: временное сопротивление разрыву составляет не менее 529 МПа, предел текучести — не менее 216 МПа, относительное удлинение — не менее 35 %. Твёрдость материала не превышает 187 HB.

Сортамент включает трубы с наружным диаметром от 5 до 530 мм и толщиной стенки от 0,5 до 40 мм. По точности изготовления трубы подразделяются на классы А, Б и В, по длине — на мерную, кратную и немерную. Кривизна трубы на 1 метр длины не превышает 1,5 мм для диаметров до 140 мм.

Области применения труб 10Х17Н13М2Т

Трубы бесшовные из стали 10Х17Н13М2Т востребованы в отраслях, где требуется сочетание прочности, пластичности и коррозионной стойкости в агрессивных средах при повышенных температурах:

• теплообменное оборудование химических производств — змеевики, трубные пучки, греющие элементы;
• трубопроводы для транспортировки серной, фосфорной, уксусной и муравьиной кислот при концентрациях до 60 %;
• оборудование целлюлозно-бумажной промышленности — варочные установки, выпарные аппараты;
• судовые системы и морские гидротехнические сооружения, работающие в условиях морской воды;
• фармацевтическая и пищевая промышленность — технологические линии с санитарной обработкой;
• энергетическое машиностроение — трубопроводы вспомогательных контуров АЭС и ТЭС.

Свариваемость и монтажные особенности

Сталь 10Х17Н13М2Т обладает удовлетворительной свариваемостью всеми видами сварки: ручной дуговой, аргонодуговой, автоматической под флюсом. Склонность к образованию горячих трещин ограничивает применение повышенных погонных энергий. Рекомендуемая температура предварительного подогрева отсутствует, однако после сварки изделия, эксплуатируемые в средах, вызывающих межкристаллитную коррозию, требуют аустенитизации при 1050–1100 C. Для сварных соединений применяются электроды типа Э-08Х20Н9Г2Б и присадочная проволока Св-08Х19Н10М3Б.

Механическая обработка труб 10Х17Н13М2Т затруднена из-за склонности аустенитной стали к наклёпу и низкой теплопроводности. При токарной обработке применяются твёрдосплавные пластины с положительным передним углом, обильное охлаждение и сниженные скорости резания — на 20–30 % ниже по сравнению с углеродистыми сталями.

Условия эксплуатации и ограничения

Рабочий диапазон температур для труб 10Х17Н13М2Т составляет от –196 до 600 C. При температурах выше 600 C наблюдается выделение -фазы, снижающее ударную вязкость и коррозионную стойкость. Материал не рекомендуется применять в средах, содержащих расплавленные щёлочи и концентрированную соляную кислоту при повышенных температурах.

При заказе труб бесшовных 10Х17Н13М2Т необходимо указывать диаметр, толщину стенки, класс точности, группу кривизны и дополнительные требования по контролю: ультразвуковая дефектоскопия, гидравлические испытания давлением до 20 МПа, контроль макро- и микроструктуры.

Вопросы и ответы