Трубы стальные бесшовные 17Г1С в Минске

Трубы стальные бесшовные 17Г1С: характеристики, сортамент и применение

Трубы стальные бесшовные из стали марки 17Г1С — горячедеформированные (горячекатаные) и холоднодеформированные трубные изделия из низколегированной кремнемарганцовистой стали, микролегированной титаном. Марка 17Г1С регламентирована ГОСТ 19281 и ГОСТ 19282; трубный сортамент — ГОСТ 8732 (горячекатаные), ГОСТ 8734 (холоднодеформированные), ГОСТ 550 (для нефтегазовой отрасли). Отсутствие сварного шва обеспечивает равнопрочность по периметру и герметичность при высоких давлениях.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 17Г1С: углерод — 0,15–0,20 %, кремний — 0,40–0,60 %, марганец — 1,15–1,60 %, титан — не более 0,06 %, сера — не более 0,040 %, фосфор — не более 0,035 %. Углеродный эквивалент Сэкв — не более 0,46 %, что обеспечивает удовлетворительную свариваемость без предварительного подогрева при толщине стенки до 20 мм. Механические характеристики горячекатаных труб: предел текучести т — не менее 325 МПа, временное сопротивление в — 470–590 МПа, относительное удлинение 5 — не менее 21 %, ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см.

Сортамент и геометрические параметры

Горячекатаные бесшовные трубы 17Г1С выпускаются с наружным диаметром 25–426 мм, толщиной стенки 3–40 мм, длиной 4–12,5 м (мерная, немерная, кратная). Холоднодеформированные — диаметром 5–250 мм, стенкой 0,6–24 мм. Предельные отклонения по наружному диаметру — 1 % (обычная точность) или 0,8 % (повышенная). Кривизна — не более 1,5 мм на 1 м длины. Торцы обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

Области применения

Бесшовные трубы 17Г1С рассчитаны на рабочие давления до 10 МПа и температуры от –40 C до +425 C. Основные направления:

• Магистральные и промысловые трубопроводы транспорта нефти, газа и газового конденсата (ГОСТ 550, ТУ 14-3Р-77).
• Технологические обвязки компрессорных и насосных станций, узлы сепарации и подготовки пластовой воды.
• Трубопроводы тепловых сетей и котельных установок с рабочим давлением до 6,4 МПа.
• Металлоконструкции мостовых кранов, экскаваторов, буровых вышек, опор ЛЭП.
• Элементы кожухов теплообменников, змеевиков печей и аппаратов нефтехимических производств.
• Гидроцилиндры, пневмолинии и системы гидроприводов горно-шахтного оборудования.

Технологические особенности и свариваемость

Сталь 17Г1С относится к классу низколегированных конструкционных сталей, поставляется в нормализованном или горячекатаном состоянии. Сварка выполняется электродами типа Э50А, сварочной проволокой Св-08Г2С или Св-10НМА под флюсом АН-348А. Предварительный подогрев до 100–150 C требуется при толщине стенки свыше 20 мм и температуре окружающей среды ниже 0 C. После сварки рекомендуется отпуск при 600–650 C для снятия остаточных напряжений. Трубы проходят гидравлические испытания давлением, рассчитанным по ГОСТ 3845, а также неразрушающий контроль — ультразвуковой или вихретоковый.

Вопросы и ответы