Трубы стальные бесшовные 30ХГСА в Минске

Трубы стальные бесшовные 30ХГСА: характеристики и применение

Трубы стальные бесшовные 30ХГСА — горячедеформированные и холоднодеформированные трубные заготовки из конструкционной легированной стали марки 30ХГСА (хромомарганцево-кремнистая система легирования). Материал относится к классу улучшаемых среднеуглеродистых сталей и сочетает высокую прочность с удовлетворительной вязкостью после термической обработки. Трубы изготавливают по ГОСТ 8732-78 (горячекатаные), ГОСТ 8734-75 (холоднодеформированные) и по специальным техническим условиям для ответственных узлов.

Химический состав и механические свойства

Марка 30ХГСА содержит углерод в пределах 0,28–0,35 %, хром 0,8–1,1 %, марганец 0,8–1,1 %, кремний 0,9–1,2 %. Такое сочетание обеспечивает прокаливаемость до 25–30 мм и устойчивость к отпускной хрупкости. После закалки с 880 C в масле и высокого отпуска при 550–600 C достигаются следующие показатели:

• предел прочности в — 1080–1270 МПа;
• предел текучести т — не менее 835 МПа;
• относительное удлинение — 10–12 %;
• ударная вязкость KCU — 50–70 Дж/см;
• твёрдость после улучшения — 28–32 HRC.

Трубы поставляются в термически обработанном состоянии или без термообработки (в состоянии поставки). Для сварных конструкций марка ограниченно свариваема — требуется подогрев до 200–250 C и последующая термообработка.

Сортамент и точность изготовления

Горячедеформированные трубы 30ХГСА выпускаются с наружным диаметром 32–426 мм при толщине стенки 4–40 мм. Холоднодеформированные — диаметром 5–250 мм со стенкой 0,8–24 мм. Точность изготовления по ГОСТ 9567-75 для холоднодеформированных труб обеспечивает отклонения по наружному диаметру до 0,8 % и по стенке до 10 %. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для холоднодеформированных и 3 мм для горячедеформированных труб.

Области применения

Трубы из 30ХГСА востребованы в узлах, где требуется сочетание прочности и весовой эффективности. Конкретные направления:

• гидроцилиндры и пневмоцилиндры горно-шахтного оборудования — штоки и гильзы;
• буровые штанги и переводники для установок колонкового бурения;
• торсионные валы подвески тяжёлой карьерной техники;
• силовые элементы авиационных шасси и стоек;
• высоконагруженные рамы прессового оборудования;
• детали нефтегазового инструмента — переводники, муфты, центраторы.

Технологические особенности обработки

Механическая обработка труб 30ХГСА после улучшения затруднена из-за твёрдости 28–32 HRC — рекомендуется применять твердосплавный инструмент с износостойким покрытием. Резка заготовок выполняется абразивными отрезными кругами или ленточными пилами с биметаллическим полотном. При гибке холоднодеформированных труб радиус гиба принимается не менее 3–4 наружных диаметров во избежание образования трещин. Сварка требует предварительного подогрева и последующего отпуска при 600–650 C для снятия остаточных напряжений.

Вопросы и ответы