Трубы стальные бесшовные Ст2пс в Минске

Трубы стальные бесшовные Ст2пс — конструкционные характеристики и применение

Трубы стальные бесшовные Ст2пс — это горячедеформированные изделия общего назначения, изготавливаемые из углеродистой стали марки Ст2пс (полуспокойная) по ГОСТ 380. Материал относится к группе конструкционных сталей обыкновенного качества с гарантируемыми механическими свойствами. Химический состав регламентируется содержанием углерода в пределах 0,09–0,15 %, что обеспечивает высокую пластичность и свариваемость без ограничений по толщине стенки.

Бесшовная технология производства — прошивка горячей заготовки на стане винтовой прокатки с последующей раскаткой на автоматическом или пилигримовом стане — исключает наличие продольного или спирального шва. Это принципиально отличает изделие от электросварных аналогов и определяет его поведение под действием внутреннего давления и знакопеременных нагрузок. Трубы Ст2пс поставляются по ГОСТ 8732-78 (сортамент) и ГОСТ 8731-74 (технические требования), с обязательной проверкой механических свойств на образцах от каждой партии.

Механические свойства и рабочие параметры

Для полуспокойной стали Ст2пс характерно отсутствие полного раскисления, что обеспечивает промежуточные значения прочности между кипящей (Ст2кп) и спокойной (Ст2сп) сталями. Предел текучести составляет не менее 215 МПа, временное сопротивление разрыву — 333–412 МПа, относительное удлинение — не менее 31 % для продольных образцов. Ударная вязкость KCU при +20 C — не менее 98 Дж/см. Твердость по Бринеллю не превышает 131 HB.

Рабочий диапазон температур ограничен интервалом от –20 C до +300 C. При температурах ниже –20 C сталь Ст2пс склонна к хладноломкости, поэтому для ответственных узлов, эксплуатируемых в условиях Севера, рекомендуется применять трубы из сталей с гарантированной ударной вязкостью при отрицательных температурах (09Г2С, 20). Верхний предел +300 C обусловлен началом процессов старения и снижения прочностных характеристик.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы стальные бесшовные Ст2пс выпускаются с наружным диаметром от 25 до 530 мм и толщиной стенки от 2,5 до 40 мм. По длине изделия подразделяются на немерные (4–12,5 м), мерные и кратные мерной длины. Предельные отклонения по наружному диаметру составляют 1,5 % для диаметров до 219 мм и 1,25 % для больших размеров; по толщине стенки — 12,5 % при толщине до 20 мм.

Технологические свойства и обработка

Сталь Ст2пс характеризуется отличной свариваемостью всеми видами сварки: ручной дуговой (электроды Э42, Э46), автоматической под флюсом и в среде защитных газов. Предварительный подогрев не требуется при толщине стенки до 20 мм и температуре окружающей среды выше 0 C. После сварки рекомендуется снятие внутренних напряжений при 600–650 C для конструкций, работающих под давлением.

Материал хорошо поддается холодной деформации: гибке с радиусом не менее 2,5 диаметров трубы, развальцовке, отбортовке. Возможна высадка концов для последующего соединения. Обработка резанием — удовлетворительная, стружка сливная, рекомендуется применение быстрорежущих инструментов с охлаждением эмульсией.

Применение в промышленных системах

Трубы бесшовные Ст2пс востребованы в отраслях, где требуется сочетание пластичности, свариваемости и умеренной стоимости при отсутствии высоких требований к прочности:

• водопроводные и тепловые сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой теплоносителя до 150 C;
• строительные металлоконструкции — колонны, фермы, связи, элементы каркасов производственных зданий;
• машиностроение — валы, оси, ролики конвейеров, цилиндры пневмоаппаратуры;
• нефтепромысловое оборудование — обвязка устьев скважин, штуцерные линии, выкидные трубопроводы;
• энергетика — трубопроводы обвязки котлов малой мощности, дренажные и продувочные линии;
• сельскохозяйственное машиностроение — рамы, стойки, элементы навесного оборудования.

Контроль качества и испытания

Каждая партия труб Ст2пс проходит приемо-сдаточные испытания: проверку геометрических размеров, визуальный и измерительный контроль наружной и внутренней поверхности, гидравлические испытания пробным давлением. Для труб диаметром до 377 мм включительно испытательное давление составляет 20 МПа (200 кгс/см), для больших диаметров — не менее 6 МПа. По требованию заказчика проводятся испытания на сплющивание, загиб и механические испытания при повышенной температуре.

Маркировка наносится на расстоянии 0,5–1,0 м от торца: товарный знак предприятия, марка стали, номер партии, клеймо ОТК. Допускается дублирование маркировки на металлической бирке, прикрепляемой к пакету. Трубы поставляются в пакетах массой до 5 т, связанных не менее чем в двух местах, с защитой торцов от механических повреждений.

Вопросы и ответы