Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91 в Минске

Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91 — сортамент и применение

Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91 — это линейка сварных труб круглого сечения, изготовленных из штрипса или листового проката с формированием продольного шва и последующей сваркой дуговыми методами. Норматив устанавливает сортамент по наружному диаметру от 10 до 1420 мм и толщине стенки от 1,0 до 32 мм, что охватывает практически весь спектр трубопроводных систем общего назначения. Ключевое отличие от труб по ГОСТ 10705-80 — регламентация именно геометрических параметров, тогда как механические свойства и химический состав регламентируются сопутствующими стандартами на металл.

Конструкция прямошовного сварного шва обеспечивает стабильную геометрию по всей длине мерного отрезка. Допуски на наружный диаметр для труб с условным проходом до 1020 мм составляют 1%, для больших диаметров — 0,8%. Овальность не превышает 2% от номинального наружного диаметра. Кривизна профиля на 1 метр длины — не более 1,5 мм для труб с наружным диаметром до 152 мм и не более 2,0 мм для труб большего сечения. Контроль герметичности выполняется гидравлическим давлением, величина которого зависит от толщины стенки и марки стали.

Материалы и механические характеристики

Для производства труб по ГОСТ 10704-91 применяются низколегированные и углеродистые стали марок Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, Ст4сп, а также стали 08, 10, 15, 20 по ГОСТ 1050. По согласованию с заказчиком допускается использование сталей с нормируемыми характеристиками ударной вязкости для ответственных конструкций. Предел текучести для наиболее распространённой стали Ст3сп составляет 245 МПа, временное сопротивление разрыву — 390–490 МПа. Относительное удлинение после разрыва — не менее 23%.

Технология формовки на непрерывных или прессовых станах позволяет получать трубы с равномерной толщиной стенки по периметру. Сварной шов подвергается визуальному и измерительному контролю, при необходимости — ультразвуковой дефектоскопии. Для повышения эксплуатационной надёжности шов может быть упрочнён термической обработкой или наклёпом. Трубы поставляются в термически обработанном или горячекатаном состоянии, что определяет их дальнейшее поведение при монтаже и эксплуатации.

Типовые значения параметров труб по ГОСТ 10704-91

Области применения прямошовных труб

Трубы электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91 востребованы в системах холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, вентиляции и кондиционирования. В строительном секторе они применяются для устройства свайных фундаментов, колонн, связей и несущих элементов металлоконструкций. В энергетике трубы используются для прокладки технологических трубопроводов пара и горячей воды с температурой теплоносителя до 150 C и рабочим давлением до 1,6 МПа.

В нефтегазовой отрасли прямошовные трубы применяются для обвязки промыслового оборудования, строительства внутриплощадочных сетей и систем сбора продукции скважин. Для агрессивных сред предусмотрена поставка труб с повышенной точностью по геометрии и дополнительными видами неразрушающего контроля. В машиностроении трубы используются для изготовления гидроцилиндров, валов, опор качения и элементов грузоподъёмных механизмов.

• Системы отопления и теплоснабжения с температурой теплоносителя до 150 C
• Напорные и безнапорные водоводы хозяйственно-питьевого назначения
• Несущие конструкции каркасов зданий и сооружений
• Технологические трубопроводы химических и пищевых производств
• Элементы систем пожаротушения и автоматического водяного охлаждения
• Шпунтовые сваи и элементы ограждения котлованов

Особенности монтажа и сварки

Монтаж труб по ГОСТ 10704-91 выполняется электродуговой сваркой покрытыми электродами, в среде защитных газов или автоматической сваркой под флюсом. Для соединения элементов с толщиной стенки до 5 мм допускается сварка без разделки кромок, при большей толщине требуется односторонняя или двусторонняя разделка с углом раскрытия 60–70. Рекомендуемые режимы сварки подбираются в зависимости от марки стали и пространственного положения шва.

При прокладке трубопроводов в условиях низких температур окружающей среды до –50 C необходимо применять стали с гарантированной ударной вязкостью при отрицательных температурах. Для подземной прокладки трубы защищаются усиленной антикоррозионной изоляцией на основе битумно-полимерных или полиэтиленовых покрытий. Гидравлические испытания смонтированных систем проводятся давлением, превышающим рабочее в 1,25 раза, с выдержкой под нагрузкой в течение 10 минут.

Вопросы и ответы