Трубы стальные магистральные 10Г2С1 в Минске

Трубы стальные магистральные 10Г2С1: характеристики и применение

Трубы стальные магистральные из стали марки 10Г2С1 — это прямошовные или спиральношовные электросварные трубные изделия, изготовленные из низколегированной кремнемарганцовистой стали, предназначенные для сооружения линейных участков магистральных нефте- и газопроводов, а также технологических трубопроводов компрессорных и насосных станций. Сталь 10Г2С1 относится к классу низколегированных конструкционных сталей, легированных марганцем и кремнием, и обеспечивает сочетание повышенной прочности с удовлетворительной свариваемостью при температурах эксплуатации до –40 C.

Химический состав и механические свойства стали 10Г2С1

Сталь 10Г2С1 содержит углерод в пределах 0,09–0,12 %, марганец — 1,3–1,7 %, кремний — 0,8–1,1 %. Такое легирование повышает предел текучести до 345–390 МПа при сохранении относительного удлинения не менее 21 %. Сера и фосфор ограничены до 0,035 % каждого. Сталь поставляется по ГОСТ 19281 и ГОСТ 19282, для трубных заготовок применяется также ТУ 14-1-5241.

• Предел текучести — не менее 345 МПа
• Предел прочности — 490–590 МПа
• Относительное удлинение — не менее 21 %
• Ударная вязкость при –40 C — не менее 34 Дж/см
• Температура эксплуатации — от –40 C до +425 C

Сортамент и геометрические параметры

Магистральные трубы из 10Г2С1 выпускаются диаметром от 219 до 1420 мм с толщиной стенки 6–32 мм. Наружный диаметр и толщина стенки регламентируются ГОСТ 10704, ГОСТ 20295 и API 5L. Для труб диаметром 1020–1420 мм применяется двухслойная или трёхслойная антикоррозионная изоляция на основе эпоксидных и полиэтиленовых покрытий. Кривизна труб не превышает 1,5 мм на 1 м длины, овальность торцов — не более 1 % от номинального диаметра.

Технология производства и сварки

Трубы из 10Г2С1 изготавливаются методом дуговой сварки под флюсом (SAW) или высокочастотной сварки (HFW) из листового проката. Сварной шов подвергается неразрушающему контролю: ультразвуковой дефектоскопии и рентгенографии. Свариваемость стали 10Г2С1 обеспечивается при использовании электродов типа Э50А и сварочной проволоки Св-08Г2С. Предварительный подогрев требуется при толщине стенки свыше 20 мм и температуре окружающего воздуха ниже 0 C. Углеродный эквивалент не превышает 0,46 %, что исключает образование холодных трещин при соблюдении регламента сварки.

Области применения

• Линейные участки магистральных газопроводов и нефтепроводов
• Технологические трубопроводы компрессорных и газораспределительных станций
• Трубопроводы систем поддержания пластового давления на нефтепромыслах
• Тепловые сети и трубопроводы горячего водоснабжения при рабочей температуре до 425 C
• Конструкции металлокаркасов и опор под технологическое оборудование

Испытания и контроль качества

Каждая партия труб из 10Г2С1 проходит гидравлические испытания давлением, превышающим рабочее в 1,5 раза, но не более 15 МПа. Проводятся испытания на растяжение, ударный изгиб при отрицательных температурах, сплющивание и загиб. Для труб, предназначенных для эксплуатации в условиях Крайнего Севера, дополнительно нормируется ударная вязкость при –60 C. Контроль геометрии включает измерение диаметра, толщины стенки, овальности и кривизны.

Вопросы и ответы