Трудновоспламеняющиеся конвейерные ленты РТЛТВ-2500 в Минске

Трудновоспламеняющиеся конвейерные ленты РТЛТВ-2500: характеристики и применение

Трудновоспламеняющиеся конвейерные ленты РТЛТВ-2500 — резинотканевые изделия с тканевым каркасом на основе полиэфирно-полиамидных нитей (EP) и наружными резиновыми обкладками, обеспечивающими стойкость к возгоранию и распространению пламени. Маркировка расшифровывается как «резинотканевая трудновоспламеняющаяся лента» с прочностью тягового каркаса 2500 Н/мм ширины. Изделие соответствует требованиям ГОСТ Р 56904 и применяется в угольной, горнорудной и химической промышленности на конвейерах, эксплуатируемых в условиях повышенной пожарной опасности.

Конструкция и технические параметры

Каркас ленты РТЛТВ-2500 формируется из нескольких слоёв ткани EP (полиэстер по основе, полиамид по утку), пропитанных связующим составом на основе натурального и синтетического каучука. Число прокладок — от 3 до 6 в зависимости от ширины и назначения. Наружные обкладки выполнены из трудновоспламеняющейся резиновой смеси с антипиренами, обеспечивающими прекращение горения после удаления источника огня. Рабочая обкладка имеет толщину 4–8 мм, нерабочая — 2–3 мм.

Прочность тягового каркаса — 2500 Н/мм, что обеспечивает разрывное усилие от 2500 до 15000 кН в зависимости от ширины ленты. Относительное удлинение при разрыве — не более 18 %. Температурный диапазон эксплуатации — от –45 C до +60 C. Лента сохраняет эластичность при отрицательных температурах и не теряет прочностных характеристик при нагреве в указанных пределах.

Показатели трудновоспламеняемости

Ленты РТЛТВ-2500 проходят испытания на горючесть по методике ГОСТ Р 56904, включающей проверку остаточного пламени и остаточного тления. Остаточное пламя после удаления источника воспламенения — не более 3 с, остаточное тление — не более 5 с. Лента относится к классу трудновоспламеняемых и предназначена для конвейеров, работающих в подземных выработках, шахтах, обогатительных фабриках и на открытых складах горючих материалов.

Области применения

Ленты РТЛТВ-2500 устанавливаются на ленточных конвейерах с углом наклона до 18 при транспортировании сыпучих материалов. Основные сферы использования:

• угольные шахты и разрезы — транспортирование рядового угля и породы в подземных выработках, где предъявляются повышенные требования к пожарной безопасности;
• обогатительные фабрики — подача угольного концентрата и промежуточных продуктов обогащения на конвейерных линиях;
• горнорудная промышленность — перемещение руды и вскрышных пород на дробильно-сортировочных комплексах;
• химические производства — транспортирование горючих сыпучих материалов в закрытых помещениях;
• тепловые электростанции — подача твёрдого топлива в системах топливоподачи;
• портовые терминалы — перевалка угля и других горючих грузов на открытых площадках.

Условия эксплуатации и монтаж

При установке ленты РТЛТВ-2500 на конвейер необходимо обеспечить соосность барабанов и роликоопор, исключить перекосы, вызывающие неравномерное натяжение каркаса. Минимальный диаметр приводного барабана определяется числом прокладок и составляет от 500 до 1000 мм. Стыковка ленты выполняется методом горячей вулканизации с использованием стыковочных материалов, обеспечивающих равнопрочность соединения не менее 80 % от прочности цельной ленты. Допускается механическое соединение скобами для временного ремонта.

В процессе эксплуатации контролируется состояние обкладок, кромок и стыковых швов. При появлении расслоений каркаса или оголения тканевых прокладок участок подлежит вырезке и замене. Натяжение ленты регулируется натяжной станцией конвейера в пределах, исключающих проскальзывание на приводном барабане.

Вопросы и ответы