Трудновоспламеняющиеся конвейерные ленты РТЛТВ-3150 в Минске

Трудновоспламеняющиеся конвейерные ленты РТЛТВ-3150

Трудновоспламеняющиеся конвейерные ленты РТЛТВ-3150 — резинотканевые изделия с каркасом из синтетических нитей (полиэстер/полиамид), предназначенные для эксплуатации в подземных выработках и на поверхностных комплексах угольных шахт, где предъявляются требования по пожарной безопасности. Маркировка «РТЛТВ» расшифровывается как «резинотканевая трудновоспламеняющаяся лента с теплостойкой обкладкой», число 3150 обозначает разрывную прочность тягового каркаса — 3150 Н/мм ширины ленты.

Конструкция и материалы

Лента РТЛТВ-3150 состоит из тягового каркаса, образованного несколькими прокладками ткани на основе полиэфирных и полиамидных волокон, и наружных резиновых обкладок. Верхняя обкладка выполняется из резиновой смеси с антипиренами, обеспечивающими стойкость к возгоранию и распространению пламени. Нижняя обкладка имеет меньшую толщину и предназначена для защиты каркаса от абразивного износа при контакте с роликоопорами.

Резиновые смеси содержат галогенсодержащие антипирены и триоксид сурьмы, что обеспечивает соответствие требованиям пожарной безопасности по ГОСТ Р 51049 и нормам Ростехнадзора для шахтного оборудования. Лента сохраняет работоспособность при температуре окружающей среды от –25 C до +60 C.

Технические характеристики

Области применения

• Подземные конвейерные линии угольных шахт и рудников, включая наклонные выработки с углом наклона до 18.
• Ленточные конвейеры типа КЛ, 1Л, 2Л, эксплуатируемые в условиях повышенной запылённости и влажности.
• Транспортировка рядового угля, породы и горной массы на обогатительных фабриках.
• Поверхностные комплексы шахт, склады топлива, дробильно-сортировочные узлы.
• Конвейерные системы в туннелях метрополитенов и подземных хранилищах.

Условия эксплуатации и монтажа

Лента РТЛТВ-3150 устанавливается на конвейерах с роликоопорами, барабанами и натяжными устройствами, рассчитанными на соответствующее тяговое усилие. При стыковке применяется метод горячей вулканизации с использованием стыковочных материалов, обеспечивающих равнопрочность соединения не менее 80 % от прочности цельной ленты. Допускается механическое соединение скобами для временного ремонта.

В процессе эксплуатации контролируется натяжение, центровка ленты относительно оси конвейера, состояние обкладок и кромок. При появлении расслоений, трещин или оголения каркаса участок подлежит вырезке и замене. Ресурс ленты при соблюдении регламента технического обслуживания составляет не менее 3–5 лет в зависимости от интенсивности работы оборудования.

Вопросы и ответы