Твердосплавная смесь порошка МС146 в Минске

Твердосплавная смесь порошка МС146: состав и назначение

Твердосплавная смесь порошка МС146 — это готовая к прессованию шихта на основе карбида вольфрама с кобальтовой связкой, предназначенная для изготовления спеченных твердосплавных изделий методом порошковой металлургии. Материал МС146 относится к группе среднезернистых твердых сплавов с содержанием кобальта в пределах 14–16 % по массе, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности на изгиб и сопротивления циклическим нагрузкам.

Гранулометрический состав порошковой смеси МС146 контролируется в диапазоне 0,5–2,0 мкм для карбидной фазы, что позволяет получать после спекания структуру с равномерным распределением связующего. Технологическая пластичность шихты достигается введением пластификатора — синтетического каучука или парафина в количестве 1,5–2,5 % — для обеспечения стабильной плотности прессовок при автоматическом прессовании.

Технологические характеристики смеси МС146

Порошковая смесь МС146 поставляется в состоянии, готовом к формованию, и не требует дополнительного смешивания или размола. Насыпная плотность шихты составляет 3,2–3,8 г/см, что обеспечивает коэффициент заполнения пресс-формы в пределах 0,45–0,55. Усадка при спекании в вакууме или водороде при температуре 1380–1420 C находится в диапазоне 18–22 % по объему.

После спекания материал МС146 демонстрирует следующие физико-механические показатели:

• плотность — 13,8–14,2 г/см;
• твердость по шкале HRA — 85,5–87,5;
• предел прочности при изгибе — 2800–3200 МПа;
• трещиностойкость K_1C — 18–22 МПам^1/2;
• коэрцитивная сила — 9,5–12,5 кА/м.

Применение изделий из МС146

Изделия, спеченные из смеси МС146, эксплуатируются в условиях интенсивного абразивного износа с умеренными ударными нагрузками. Высокое содержание кобальтовой связки обеспечивает вязкость, достаточную для работы в горнорудном оборудовании и буровом инструменте.

Основные области применения твердосплавной смеси МС146:

• твердосплавные вставки для шарошечных долот и буровых коронок;
• сменные пластины для торцевых фрез и отрезных резцов;
• фильеры и волоки для волочения прутка и проволоки;
• накатные ролики и матрицы для холодной высадки крепежа;
• износостойкие накладки для рабочих органов дробилок и грохотов;
• уплотнительные кольца гидроцилиндров высокого давления.

Контроль качества и стандартизация

Химический состав смеси МС146 контролируется на соответствие требованиям ГОСТ 3882-74 и ISO 513. Содержание свободного углерода не превышает 0,1 %, суммарное содержание примесей (Fe, Ca, Si) ограничено 0,3 %. Контроль гранулометрического состава выполняется методом лазерной дифракции на анализаторах частиц.

Особенности заказа и логистики

Смесь МС146 фасуется в герметичные полиэтиленовые мешки по 10–25 кг с последующей упаковкой в стальные барабаны для исключения окисления и увлажнения при транспортировке. Рекомендуемые условия хранения — закрытые складские помещения с относительной влажностью не более 60 % и температурой 15–25 C. Гарантийный срок хранения без потери технологических свойств составляет 12 месяцев с даты изготовления.

При организации прессования изделий из смеси МС146 следует учитывать, что оптимальное давление формования находится в диапазоне 120–180 МПа. Для получения прессовок сложной конфигурации с отношением высоты к диаметру более 3:1 рекомендуется применять двустороннее прессование или изостатическое уплотнение.

Вопросы и ответы