Твердосплавная смесь порошка МС221 в Минске

Твердосплавная смесь порошка МС221: состав и назначение

Твердосплавная смесь порошка МС221 — это готовый к прессованию порошковый материал на основе карбида вольфрама с кобальтовой связкой, предназначенный для изготовления износостойких изделий методом порошковой металлургии. Смесь МС221 относится к классу среднезернистых твердых сплавов и характеризуется оптимальным сочетанием твердости и вязкости, что определяет ее применение в условиях интенсивного абразивного изнашивания при умеренных ударных нагрузках.

Гранулометрический состав порошковой смеси МС221 подобран для обеспечения стабильной усадки при спекании и воспроизводимости физико-механических свойств готового изделия. Содержание кобальта в смеси составляет 8–10 % по массе, что обеспечивает достаточную прочность связки при сохранении высокой твердости карбидной фазы. Средний размер зерен карбида вольфрама находится в диапазоне 1,5–3,0 мкм, что позволяет получать структуру сплава с равномерным распределением карбидной фазы.

Технологические параметры прессования и спекания

Смесь МС221 поставляется в виде пластифицированного порошка с содержанием технологической связки (парафин или синтетический каучук) в количестве 1,5–2,5 % по массе. Такая пластификация обеспечивает сыпучую консистенцию, необходимую для автоматической дозировки и равномерного заполнения пресс-форм при производстве твердосплавных пластин и деталей сложной конфигурации.

Рекомендуемое давление прессования для смеси МС221 составляет 120–180 МПа в зависимости от требуемой плотности прессовки. После удаления пластификатора в водородной среде при температуре 400–600 C проводится предварительное спекание, затем окончательное спекание в вакууме при температуре 1380–1420 C. Продолжительность изотермической выдержки при окончательном спекании — 60–90 минут.

Физико-механические характеристики сплава МС221

После полного цикла спекания твердый сплав МС221 демонстрирует следующие эксплуатационные показатели: плотность 14,4–14,7 г/см, твердость по Виккерсу 1250–1400 HV, предел прочности при поперечном изгибе 2800–3400 МПа. Трещиностойкость (K_IC) составляет 12–15 МПам^1/2, что обеспечивает устойчивость к сколам и выкрашиванию режущей кромки при прерывистом резании.

Области применения твердосплавной смеси МС221

Изделия, полученные из смеси МС221, применяются в следующих промышленных сегментах:

• режущий инструмент для обработки чугуна, цветных металлов и жаропрочных сплавов на токарных и фрезерных станках с ЧПУ;
• износостойкие накладки и втулки гидроциклонов, насосов для перекачки абразивных пульп в горнорудной промышленности;
• фильеры и волочильный инструмент для производства проволоки из стали, меди и алюминия;
• уплотнительные кольца и седла клапанов для запорной арматуры, работающей в условиях высоких давлений;
• твердосплавные пластины для торцевых фрез и отрезных резцов, эксплуатируемых при прерывистом резании.

Смесь МС221 поставляется в герметичной таре, исключающей окисление и увлажнение порошка при транспортировке и хранении. Рекомендуемый срок хранения при соблюдении условий складского режима (температура 15–25 C, относительная влажность не более 60 %) составляет 12 месяцев с даты изготовления. Перед использованием смесь рекомендуется просеять через сито с ячейкой 200 мкм для устранения возможных агломератов, образовавшихся при транспортировке.

Вопросы и ответы