Твердосплавная смесь порошка Т14К8 в Минске

Твердосплавная смесь порошка Т14К8: состав и применение

Твердосплавная смесь порошка Т14К8 — это готовый к прессованию порошковый материал на основе карбида вольфрама с кобальтовой связкой, предназначенный для изготовления спеченных твердосплавных изделий методом порошковой металлургии. Марка Т14К8 относится к двухкарбидным сплавам группы ТК, где содержание карбида титана составляет 14 %, кобальта — 8 %, остальное — карбид вольфрама. Материал поставляется в виде пластифицированной смеси, оптимизированной для прямого прессования и последующего вакуумного или водородного спекания.

Технологические характеристики смеси

Порошковая смесь Т14К8 характеризуется контролируемым гранулометрическим составом, обеспечивающим стабильную насыпную плотность и равномерное распределение связующей фазы. Средний размер частиц карбидной фазы находится в диапазоне 1–3 мкм, что после спекания формирует мелкозернистую структуру с высокой твердостью и износостойкостью. Пластификатор, вводимый в смесь, обеспечивает необходимую прочность прессовок (зеленой прочности) при формовании заготовок сложной конфигурации.

Ключевые физико-механические параметры спеченного сплава Т14К8:

• Предел прочности при изгибе — не менее 1300 МПа;
• Твердость HRA — 88,5–90,5;
• Плотность — 11,2–12,0 г/см;
• Теплопроводность — 33–38 Вт/(мК);
• Коэффициент линейного расширения — 6,510 К.

Области применения изделий из Т14К8

Спеченные твердые сплавы марки Т14К8 применяются преимущественно для оснащения режущего инструмента при обработке конструкционных и легированных сталей. Наличие карбида титана повышает теплостойкость и снижает склонность к адгезионному схватыванию с обрабатываемым материалом, что особенно важно при высокоскоростном точении и фрезеровании.

Типовые изделия из твердосплавной смеси Т14К8:

• Сменные многогранные пластины для токарной обработки;
• Цельные твердосплавные фрезы и сверла;
• Резцы для чистового и получистового точения;
• Инструмент для нарезания резьбы;
• Износостойкие накладки и направляющие элементы.

Инструмент из Т14К8 эксплуатируется на токарных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах, расточных и строгальных станках. Рекомендуемые режимы резания: скорость резания 80–180 м/мин, подача 0,1–0,4 мм/об, глубина резания до 4 мм. Сплав обеспечивает стабильную работу при температуре в зоне резания до 900 C.

Сравнение с другими марками группы ТК

По сравнению с Т5К10 сплав Т14К8 демонстрирует более высокую износостойкость при чистовой обработке, но несколько меньшую ударную вязкость. Относительно Т15К6 материал обладает повышенной прочностью при незначительном снижении твердости, что расширяет его применение для получистовых операций с ударными нагрузками.

Особенности заказа и поставки

Твердосплавная смесь Т14К8 поставляется в герметичной таре, исключающей окисление и увлажнение порошка. Стандартная фасовка — 10, 20 и 50 кг. Смесь пригодна для прессования на механических и гидравлических прессах с усилием 200–600 кН. Рекомендуемое давление прессования составляет 100–180 МПа в зависимости от конфигурации изделия. Спекание проводится при температуре 1400–1450 C в вакууме или защитной атмосфере водорода.

Вопросы и ответы