Твердосплавные пластины ГОСТ 19049-80 в Минске

Твердосплавные пластины ГОСТ 19049-80: характеристики и применение

ГОСТ 19049-80 распространяется на сменные многогранные твердосплавные пластины, предназначенные для оснащения токарных резцов, расточных оправок и торцевых фрез. Стандарт нормирует геометрию режущей кромки, предельные отклонения размеров, шероховатость опорных поверхностей и маркировку. Пластины изготавливают методом прессования порошковых смесей на основе карбида вольфрама с кобальтовой связкой и последующего спекания при температуре 1380–1480 C.

Конструктивные особенности

Пластины по ГОСТ 19049-80 выпускают с отверстием под прихват и без него, с фаской и стружколомающими канавками. Форма рабочей поверхности определяет область применения: для черновой обдирки применяют усиленные пластины с отрицательным передним углом, для получистовой и чистовой обработки — с положительным. Крепление в корпусе инструмента осуществляется через центральное отверстие винтом либо клин-прихватом, что обеспечивает быструю смену без переточки.

Марки твердых сплавов

Стандарт допускает изготовление пластин из сплавов вольфрамовой группы. Выбор марки определяется обрабатываемым материалом и режимами резания:

• ВК6 — обработка чугуна, цветных сплавов, неметаллических материалов на скоростях до 200 м/мин.
• ВК8 — черновое точение и фрезерование коррозионностойких и жаропрочных сталей.
• Т5К10 — прерывистое точение углеродистых сталей с ударными нагрузками.
• Т15К6 — получистовое и чистовое точение конструкционных сталей на скоростях 250–400 м/мин.
• Т30К4 — тонкое точение и растачивание с подачей 0,05–0,15 мм/об.

Типоразмеры и геометрия

Пластины выпускают квадратной, трёхгранной, ромбической и круглой формы. Типоразмерный ряд охватывает пластины с длиной кромки от 6 до 25 мм и толщиной от 3 до 8 мм. Радиус при вершине варьируется в пределах 0,4–2,4 мм. Отклонение по толщине не превышает 0,13 мм, по длине кромки — 0,25 мм. Опорная поверхность шлифуется до шероховатости Ra 0,63 мкм, что снижает вероятность скола при установке в гнездо державки.

Условия эксплуатации и стойкость

Период стойкости пластин при точении конструкционной стали со скоростью 180 м/мин и подачей 0,3 мм/об составляет 30–45 минут машинного времени. При обработке жаропрочных сплавов на никелевой основе скорость резания снижают до 40–60 м/мин во избежание интенсивного абразивного износа по задней поверхности. Пластины без покрытия применяют при ударных нагрузках; для повышения износостойкости используют варианты с CVD-покрытием TiN–TiCN–AlO толщиной 8–12 мкм.

Области применения

• Токарные станки с ЧПУ при обработке валов, осей, фланцев из стали 45, 40Х, 12Х18Н10Т.
• Расточные операции в корпусных деталях редукторов и насосного оборудования.
• Торцевое фрезерование плоскостей на продольно-фрезерных станках.
• Обработка серого и высокопрочного чугуна СЧ20, ВЧ50 на агрегатных станках.
• Изготовление деталей нефтегазовой арматуры из коррозионностойких сплавов.

Вопросы и ответы