Твердосплавные пластины ГОСТ 19050-80 в Минске

Твердосплавные пластины ГОСТ 19050-80: сменные многогранные пластины для токарной обработки

ГОСТ 19050-80 распространяется на сменные многогранные твердосплавные пластины, предназначенные для оснащения резцов и вращающегося инструмента при обработке металлов резанием. Стандарт нормирует геометрию, предельные отклонения размеров, форму передней поверхности и маркировку пластин. Пластины изготавливают методом прессования и спекания порошков тугоплавких карбидов (WC, TiC, TaC) с кобальтовой связкой; типовые марки — ВК6, ВК8, Т5К10, Т15К6, ТТ7К12.

Конструктивные признаки и геометрия

Пластины по ГОСТ 19050-80 выпускают с отверстием под прихват и без него, с задними углами и с фасками по контуру. Форма рабочей части определяет область применения: трёхгранные — для контурного точения, ромбические с углом 80 — для продольного и торцового точения, квадратные — для черновой обдирки, круглые — для фасонных и радиусных переходов. Класс точности пластин (U, M, G) задаёт допуск на диаметр вписанной окружности и толщину.

Материалы и эксплуатационные параметры

Твёрдость спечённых пластин достигает HRA 89–92 при плотности 11,0–14,8 г/см в зависимости от содержания кобальта. Вольфрамокобальтовые сплавы (ВК) сохраняют режущие свойства при нагреве до 800–900 C, титановольфрамовые (ТК) — до 1000–1100 C, что определяет выбор скорости резания. Износостойкие покрытия наносят методами CVD и PVD; толщина слоя составляет 3–12 мкм.

• Продольное и торцовое точение валов на токарных станках с ЧПУ
• Расточка отверстий в корпусных деталях на расточных агрегатах
• Обработка торцов и уступов на карусельных станках
• Фрезерование плоскостей торцовыми и концевыми фрезами
• Точение закалённых сталей HRC 45–55 твердосплавным инструментом
• Обработка жаропрочных сплавов на никелевой основе

Условия применения и совместимость

Пластины устанавливают в державки по ГОСТ 19048-80 и аналогичные корпуса с механическим креплением прихватом, клином или винтом. Для прерывистого резания применяют сплавы с повышенным содержанием кобальта (ВК8, ВК10), для непрерывного высокоскоростного точения — Т15К6, Т30К4. Подача при черновой обработке достигает 0,4–0,8 мм/об, глубина резания — до 6 мм; чистовые режимы ограничивают подачей 0,05–0,15 мм/об.

Приёмка и маркировка

Стандарт регламентирует контроль геометрических параметров, отсутствие сколов и трещин, сплошность покрытия. Маркировка наносится на нерабочую поверхность и содержит обозначение типоразмера, марку сплава и товарный знак изготовителя. Пластины поставляются в кассетах или блистерной упаковке с указанием партии и даты выпуска.

Вопросы и ответы