Твердосплавные пластины ГОСТ 19051-80 в Минске

Твердосплавные пластины ГОСТ 19051-80: сменные трёхгранные пластины для токарной обработки

ГОСТ 19051-80 распространяется на сменные трёхгранные твердосплавные пластины, предназначенные для оснащения резцов и вращающегося инструмента при обработке металлов резанием. Стандарт нормирует геометрию пластины, форму и расположение стружколомающих канавок, предельные отклонения размеров, а также маркировку. Пластины устанавливаются в корпуса резцов и фрез с механическим креплением и работают как сменные режущие элементы, что исключает переточку и сокращает простои металлорежущего оборудования.

Конструктивные особенности и геометрия

Пластина по ГОСТ 19051-80 имеет форму равностороннего треугольника с центральным крепёжным отверстием. Базовая геометрия включает задние углы, обеспечивающие свободное резание при продольном и поперечном точении. Стружколомающие канавки выполняются на передней поверхности и рассчитаны на дробление стружки в заданном диапазоне подач. Крепёжное отверстие ориентировано под винтовой или клиновой зажим в державке.

Стандарт регламентирует следующие параметры:

• длину режущей кромки и высоту пластины с полями допусков;
• диаметр центрального отверстия и его расположение относительно вершин;
• радиус при вершине и его влияние на шероховатость обработанной поверхности;
• передний угол и геометрию фаски упрочнения;
• профиль стружколомающей канавки под конкретный диапазон подач.

Материалы и марки твердых сплавов

Пластины изготавливают методом порошковой металлургии: спекание смеси карбидов вольфрама, титана, тантала с кобальтовой связкой. Выбор марки определяется обрабатываемым материалом и режимами резания. Для чугунов, цветных сплавов и неметаллических материалов применяют вольфрамокобальтовые сплавы; для сталей и нержавеющих сплавов — титановольфрамокобальтовые и титанотанталовольфрамокобальтовые. Износостойкие покрытия на основе нитрида титана или алюмооксидные слои наносятся методом CVD или PVD и повышают стойкость инструмента при высоких скоростях резания.

Области применения

Пластины ГОСТ 19051-80 востребованы в различных отраслях металлообработки:

• токарные станки с ЧПУ при продольном и торцовом точении валов, осей, фланцев;
• расточные операции в корпусных деталях на горизонтально-расточных станках;
• отрезка и обработка канавок на токарно-револьверных станках;
• оснащение торцовых фрез при обработке плоскостей на продольно-фрезерных станках;
• изготовление деталей в авиастроении, энергомашиностроении, нефтегазовом оборудовании.

Эксплуатационные параметры и режимы резания

Работоспособность пластины определяется сочетанием марки сплава, геометрии и покрытия. При точении конструкционных сталей с твёрдостью до 220 HB применяют скорости 150–250 м/мин с подачей 0,15–0,4 мм/об. Для нержавеющих и жаропрочных сплавов скорости снижают до 60–120 м/мин во избежание интенсивного абразивного износа. Чугунные заготовки обрабатывают на скоростях 100–200 м/мин. Пластины с радиусом при вершине 0,4 мм обеспечивают шероховатость Ra 0,8–1,6 мкм, с радиусом 0,8–1,2 мм — Ra 1,6–3,2 мкм при черновых проходах.

Критерий износа — достижение фаски износа по задней поверхности 0,3–0,6 мм в зависимости от требований к точности. Поворот пластины на новую вершину продлевает срок службы инструмента без замены державки.

Маркировка и приёмка

Маркировка наносится на переднюю поверхность или упаковку и содержит обозначение типоразмера, марку сплава и товарный знак изготовителя. Приёмо-сдаточные испытания включают контроль геометрии, твёрдости, отсутствия сколов и трещин. Пластины поставляются в индивидуальной или групповой упаковке с указанием номера партии.

Вопросы и ответы