Твердосплавные пластины ГОСТ 19052-80 в Минске

Твердосплавные пластины ГОСТ 19052-80: конструктив и применение

Твердосплавные пластины ГОСТ 19052-80 — это сменные многогранные режущие вставки, выпускаемые по государственному стандарту, который регламентирует геометрические параметры, классы точности и предельные отклонения для неперетачиваемых пластин с отверстием и стружколомными канавками. Стандарт распространяется на изделия из твердых сплавов групп ВК (вольфрам-кобальтовых) и ТК (титан-вольфрам-кобальтовых), предназначенные для оснащения токарных, расточных и отрезных резцов, а также фрезерного инструмента.

Ключевая особенность пластин по ГОСТ 19052-80 — наличие центрального отверстия для крепления винтом или прихватом, что обеспечивает жесткую фиксацию в гнезде корпуса и высокую повторяемость позиционирования при смене режущей кромки. Стандарт нормирует формы пластин: ромбические (01, 02, 03), треугольные (04, 05), квадратные (06, 07) и круглые (08), с размерами от 6 до 25 мм по вписанной окружности. Точность изготовления соответствует классам U и M по ISO 1832, что гарантирует взаимозаменяемость пластин разных партий без дополнительной подгонки.

Материалы и геометрия режущей части

Пластины по ГОСТ 19052-80 изготавливаются методом порошковой металлургии с последующим горячим изостатическим прессованием. Для обработки чугуна и цветных металлов применяются сплавы ВК6, ВК8 с содержанием кобальта 6–8 %, обеспечивающие ударную вязкость и стойкость к вибрациям. Для сталей, включая нержавеющие и жаропрочные, используются сплавы Т15К6, Т5К10, Т30К4 с карбидом титана, повышающим износостойкость при высоких температурах резания.

Стружколомные канавки на передней поверхности пластин формируют геометрию, оптимизированную для дробления сливной стружки при точении на скоростях 80–250 м/мин. Радиус при вершине варьируется от 0,4 до 1,6 мм, что позволяет подбирать пластину под требуемую шероховатость обработанной поверхности — от Ra 1,25 до Ra 6,3 мкм. Задний угол пластин составляет 0 или 7 в зависимости от исполнения, что определяет их применение в резцах с отрицательным или положительным передним углом.

Эксплуатационные характеристики

Твердосплавные пластины ГОСТ 19052-80 демонстрируют стабильную работу в условиях прерывистого резания благодаря повышенной прочности режущей кромки, достигаемой за счет скругления кромки радиусом 0,03–0,05 мм. Твердость сплавов по шкале HRA составляет 88–92, что обеспечивает ресурс работы до 60 минут при черновой обработке и до 120 минут при получистовой. Теплопроводность сплавов группы ВК достигает 50–80 Вт/(мК), что эффективно отводит тепло из зоны резания и предотвращает термическое растрескивание.

Пластины стандарта 19052-80 применяются на токарных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах и универсальных токарно-винторезных станках. Они совместимы с державками, имеющими посадочное гнездо под пластины с отверстием, и крепятся винтами M3–M8 в зависимости от типоразмера. Рекомендуемые режимы резания для сплава Т15К6 при точении стали 45: глубина резания 1–4 мм, подача 0,1–0,3 мм/об, скорость резания 120–180 м/мин.

Контроль качества и маркировка

Каждая партия пластин ГОСТ 19052-80 проходит входной контроль на соответствие геометрическим параметрам: отклонение от плоскостности опорной поверхности не превышает 0,02 мм, биение режущей кромки относительно отверстия — 0,05 мм. Маркировка наносится лазером на переднюю поверхность и содержит обозначение сплава, форму пластины и товарный знак производителя. Пластины поставляются в индивидуальной упаковке с защитой режущих кромок от механических повреждений при транспортировке.

Вопросы и ответы