Твердосплавные пластины ГОСТ 19064-80 в Минске

Твердосплавные пластины ГОСТ 19064-80: конструкция и применение

Твердосплавные пластины ГОСТ 19064-80 — это сменные многогранные режущие пластины (СМП) ромбической формы с углом при вершине 55, предназначенные для токарной обработки. Стандарт ГОСТ 19064-80 устанавливает геометрические параметры, предельные отклонения и технические требования к пластинам класса точности U и M, используемым в державках с механическим креплением. Ромбическая геометрия с углом 55 обеспечивает оптимальный баланс между прочностью режущей кромки и доступом к обрабатываемой поверхности при точении фасонных профилей, конусов и переходных поверхностей.

Конструктивные особенности и геометрия

Пластины по ГОСТ 19064-80 выпускаются с задним углом 0 (тип N) и 7 (тип C), что определяет способ установки в корпусе инструмента. Основные типоразмеры обозначаются по ГОСТ 19064-80 как 01110-01130, где числовой код указывает на длину режущей кромки и толщину пластины. Стандарт регламентирует следующие параметры:

• Форма — ромб с углом при вершине 55 (обозначение C по ISO 1832);
• Диаметр вписанной окружности — 6,35; 9,525; 12,7; 15,875 мм;
• Толщина пластины — 3,18; 3,97; 4,76; 5,56 мм;
• Радиус при вершине — 0,4; 0,8; 1,2; 1,6 мм;
• Класс точности — U (для общего машиностроения) и M (повышенная точность).

Отверстие в пластине (тип A по ГОСТ 19064-80) предназначено для крепления винтом или штифтом, что обеспечивает надежную фиксацию при высоких нагрузках резания. Пластины без отверстия (тип G) используются в конструкциях с прихватами и клиновыми механизмами.

Материалы и покрытия

Твердосплавные пластины ГОСТ 19064-80 изготавливаются из спеченных твердых сплавов на основе карбида вольфрама с кобальтовой связкой. Наиболее распространенные марки:

• ВК8 — для черновой обработки чугуна, цветных металлов и нержавеющих сталей;
• Т15К6 — для получистового и чистового точения углеродистых и легированных сталей;
• Т5К10 — для чернового точения сталей с неравномерным припуском;
• TT7К12 — для тяжелых условий резания с ударными нагрузками.

Для повышения стойкости пластины могут подвергаться химико-термической обработке или нанесению износостойких покрытий (TiN, TiCN, Al2O3), наносимых методом CVD или PVD. Твердость безпокрытых сплавов группы ВК составляет 87,5–89,5 HRA, группы ТК — 89–90,5 HRA. Предел прочности при изгибе для ВК8 — 1,47 ГПа, для Т15К6 — 1,18 ГПа.

Режимы резания и эксплуатационные характеристики

Выбор режимов резания для пластин ГОСТ 19064-80 определяется маркой твердого сплава, состоянием обрабатываемой поверхности и жесткостью технологической системы. Ориентировочные параметры для наиболее распространенных операций:

Ромбические пластины с углом 55 обеспечивают возможность обработки с малыми углами в плане (до 93), что позволяет выполнять точение переходных шеек, галтелей и конических поверхностей без смены инструмента. При этом угол при вершине 55 требует более жесткой технологической системы по сравнению с пластинами формы C (80) или S (90), что ограничивает их применение при обработке с вибрациями и прерывистом резании.

Области применения

Пластины ГОСТ 19064-80 применяются на токарных станках с ЧПУ, токарно-револьверных автоматах и универсальных токарных станках при изготовлении деталей нефтегазового оборудования, элементов гидравлических систем, валов и втулок, деталей железнодорожного транспорта и сельскохозяйственной техники. Ромбическая форма востребована при обработке деталей с коническими поверхностями, где требуется высокая точность угловых размеров и чистота поверхности Ra 1,6–3,2 мкм.

При выборе пластины необходимо учитывать главный угол в плане державки: для пластин с углом 55 стандартные державки обеспечивают угол в плане 90–93, что позволяет обрабатывать ступенчатые валы с минимальным количеством переходов. Для чистовых операций с малыми глубинами резания рекомендуется использовать пластины с радиусом при вершине 0,4–0,8 мм, для получистовых — 1,2 мм.

Вопросы и ответы