Тяга с проушиной Сталь 3 в Минске

Тяга с проушиной из стали 3: конструкция, параметры и применение

Тяга с проушиной из стали 3 — это стержневой элемент с концевым ушком (проушиной), изготовленный из конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества марки Ст3. Такое сочетание обеспечивает высокую технологичность при изготовлении (резка, гибка, сварка, механическая обработка) и достаточную несущую способность для восприятия растягивающих и знакопеременных нагрузок в узлах с шарнирным соединением. Проушина выполняется в виде замкнутого или разомкнутого ушка с отверстием под палец, ось или болт, что позволяет передавать усилие без изгибающего момента на стержень.

Сталь 3 (Ст3) по ГОСТ 380 относится к углеродистым сталям обыкновенного качества. Предел текучести составляет 235–245 МПа в зависимости от толщины проката, временное сопротивление — 370–490 МПа. Для тяг с проушиной обычно применяют Ст3сп и Ст3пс (спокойная и полуспокойная), реже Ст3кп. Материал хорошо сваривается всеми стандартными способами, включая ручную дуговую и полуавтоматическую сварку в среде CO.

Конструктивные исполнения и параметры

Тяга с проушиной из стали 3 может изготавливаться как сварной (стержень + приваренная проушина), так и цельнокованой или гнутой. Типовые исполнения:

• Стержень круглого сечения диаметром 12–60 мм с приваренной проушиной из листа толщиной 8–30 мм.
• Тяга из уголка или швеллера с проушиной, выполненной гибкой и сваркой.
• Регулируемая тяга с резьбовым наконечником и проушиной (вилка–ухо).
• Тяга с двумя проушинами (двухухая) для шарнирного соединения с двумя узлами.
• Тяга с проушиной и вилкой для соединения с кронштейном или рычагом.

Отверстие проушины обрабатывается под палец с посадкой H7/h6 или H8/h8. Диаметр отверстия — от 10 до 80 мм. Ось отверстия перпендикулярна оси стержня. Для повышения износостойкости отверстие может быть армировано втулкой из бронзы или стали 45 с закалкой.

Технические характеристики

Области применения

Тяги с проушиной из стали 3 востребованы в узлах, где требуется шарнирная передача усилия без изгибающих моментов. Конкретные примеры:

• Тяги рулевого управления и подвески в сельскохозяйственной технике (тракторы, комбайны, сеялки).
• Раскосы и связи металлоконструкций грузоподъёмных кранов, мостовых кранов, кран-балок.
• Тяги тормозной системы и подвески железнодорожного подвижного состава (вагоны, платформы).
• Элементы навесного оборудования экскаваторов, бульдозеров, погрузчиков.
• Тяги в системах вентиляции и дымоудаления для крепления воздуховодов к строительным конструкциям.
• Соединительные тяги в конвейерных и транспортёрных линиях, рольгангах.

В строительстве тяги с проушиной из Ст3 применяются в качестве элементов связей каркасов, подкосов временных ограждающих конструкций, а также в опалубочных системах. В машиностроении — в качестве тяг управления, натяжных устройств, рычажных передач.

Изготовление и контроль

Проушина изготавливается методом газовой или плазменной резки из листа Ст3, с последующей механической обработкой отверстия. Сварка проушины со стержнем выполняется электродами Э42 или Э46 (ГОСТ 9467). После сварки проводится визуально-измерительный контроль и, при необходимости, ультразвуковая дефектоскопия сварного шва. Для ответственных узлов применяется термообработка — нормализация при 900–920 C.

Расчёт тяги с проушиной ведётся на растяжение по ослабленному сечению (по отверстию) и на смятие поверхности отверстия. Коэффициент запаса по пределу текучести для стали 3 принимается не менее 1,5 для статических нагрузок и не менее 2,0 для знакопеременных.

Вопросы и ответы