Тяги для опор трубопроводов ОСТ 108.632.03-80 в Минске


Тяги для опор трубопроводов ОСТ 108.632.03-80: конструкция, типоразмеры и применение

Тяги для опор трубопроводов по ОСТ 108.632.03-80 — это соединительные элементы тяговых (подвесных) опор, предназначенные для передачи вертикальной нагрузки от трубопровода на строительные конструкции и для фиксации заданного положения трубы в пространстве. ОСТ 108.632.03-80 распространяется на тяги, применяемые в системах тяговых опор тепловых электростанций, и устанавливает конструкцию, размеры и материалы деталей. Тяга работает на растяжение и воспринимает как вес трубопровода с изоляцией и транспортируемой средой, так и усилия от температурных перемещений.

Конструктивное исполнение

Тяга представляет собой стержневой элемент с резьбовыми концами, оснащённый проушинами, вилками или муфтами для шарнирного соединения с серьгой опоры и с упором строительной конструкции. Резьба выполняется метрической по ГОСТ 9150, что обеспечивает регулировку монтажной длины и компенсацию неточностей установки. Шарнирные узлы допускают угловое отклонение оси тяги при тепловом удлинении трубопровода, снижая изгибающие моменты в стержне.

Основные параметры, регламентируемые ОСТ 108.632.03-80:

  • номинальная нагрузка на тягу — от 0,4 до 16 тс в зависимости от типоразмера;
  • диаметр резьбы — М16, М20, М24, М30, М36, М42;
  • материал стержня — сталь 20, 35, 09Г2С по ГОСТ 1050 и ГОСТ 19281;
  • покрытие — антикоррозионное по ГОСТ 9.306 для условий эксплуатации У2, У3;
  • рабочая температура среды трубопровода — до 350 C для углеродистых сталей.

Материалы и прочностные характеристики

Стержни тяг изготавливают из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей. Для тяг, работающих при повышенных температурах пара, применяют сталь 09Г2С с пределом текучести не менее 325 МПа, сохраняющую прочность до 400 C. Резьбовые соединения рассчитывают на смятие и срез витков; коэффициент запаса по пределу текучести принимается не менее 1,5 относительно номинальной нагрузки.

ТипоразмерРезьбаНоминальная нагрузка, тсМатериалДлина регулировки, мм
Т-0,4М160,4Сталь 2030
Т-1,6М241,6Сталь 2050
Т-4,0М304,0Сталь 3560
Т-10М361009Г2С80
Т-16М421609Г2С100

Область применения

Тяги по ОСТ 108.632.03-80 устанавливают в тяговых и подвесных опорах паропроводов, питательных трубопроводов и трубопроводов горячего водоснабжения на ТЭЦ, ГРЭС и в котельных. Их применяют в узлах крепления коллекторов, в системах с компенсацией вертикальных тепловых перемещений, а также в опорных конструкциях технологических трубопроводов нефтехимических установок.

  • паропроводы высокого давления ТЭС и АЭС;
  • питательные и сетевые трубопроводы котельных агрегатов;
  • опоры вертикальных и горизонтальных участков в пределах компенсаторов;
  • технологические трубопроводы установок первичной переработки нефти;
  • системы трубопроводов с расчётным вертикальным перемещением до 200 мм.

Монтаж и эксплуатационные требования

При монтаже тягу выставляют по проектной длине с использованием резьбовой регулировки, после чего контргайку затягивают моментом, указанным в монтажной документации. Отклонение оси тяги от вертикали не должно превышать 3 во избежание появления изгибных напряжений. В процессе эксплуатации проводят периодический осмотр резьбовых соединений и шарниров на предмет коррозионного износа и ослабления затяжки.

Вопросы и ответы

Какая сталь применяется для тяг по ОСТ 108.632.03-80?

Стержни изготавливают из стали 20 и 35 по ГОСТ 1050, а также из низколегированной стали 09Г2С по ГОСТ 19281 для тяг, работающих при температуре до 400 C.

Какую нагрузку воспринимает тяга типоразмера Т-4,0?

Номинальная нагрузка составляет 4,0 тс при резьбе М30; коэффициент запаса по пределу текучести принимается не менее 1,5.

Допускается ли угловое отклонение тяги при монтаже?

Отклонение оси от вертикали допускается не более 3, поскольку больший угол вызывает изгибающие напряжения в стержне и снижает несущую способность шарнирного узла.

Для каких трубопроводов предназначены тяги по данному ОСТ?

Для паропроводов, питательных и сетевых трубопроводов тепловых электростанций и котельных, а также технологических трубопроводов с вертикальными тепловыми перемещениями.