Тяги для опор трубопроводов ОСТ 108.632.05-80 в Минске

Тяги для опор трубопроводов ОСТ 108.632.05-80 — несущие элементы подвесных систем

Тяги для опор трубопроводов, изготовленные по ОСТ 108.632.05-80, представляют собой стержневые элементы с резьбовыми участками, предназначенные для передачи нагрузки от трубопровода на несущие конструкции зданий, эстакад или технологических металлоконструкций. Данный отраслевой стандарт регламентирует исполнение тяг, применяемых в составе подвесных опор тепловых электростанций, атомных станций и промышленных котельных, где предъявляются повышенные требования к надежности крепления при температурных деформациях трубопроводов. Конструктивно тяга по ОСТ 108.632.05-80 выполняется из круглого проката с нарезанной резьбой на одном или обоих концах. Резьбовая часть обеспечивает регулировку высоты подвески в процессе монтажа и при эксплуатационных перемещениях трубопровода. Соединение с хомутом или траверсой опоры осуществляется через гайки, шайбы и, при необходимости, сферические шайбы для компенсации угловых отклонений. Длина тяги, диаметр резьбы и класс прочности материала выбираются по расчетной нагрузке и величине теплового удлинения конкретного участка трубопровода. Основные параметры тяг по ОСТ 108.632.05-80:

• диаметр резьбы — от М12 до М64 в зависимости от типоразмера;
• материал — углеродистая сталь марок Ст3сп5, 20, 09Г2С по ГОСТ 1050 или ГОСТ 19281;
• покрытие — цинковое горячее, кадмиевое или лакокрасочное для условий открытой установки;
• исполнение — с одной или двумя резьбовыми зонами, с проушиной или без нее;
• рабочая температура — от –60 до +300 C в зависимости от марки стали.

Тяги применяются в составе пружинных и жестких подвесок, а также в комбинации с траверсами для крепления двух параллельных трубопроводов. В системах с высокими температурными перемещениями тяги работают совместно с пружинными блоками, воспринимающими вертикальные нагрузки при сохранении расчетного усилия в заданном диапазоне хода.

Типовые исполнения и материалы

ОСТ 108.632.05-80 устанавливает несколько исполнений тяг, различающихся конфигурацией концевых элементов. Наиболее распространены тяги с резьбой на обоих концах, позволяющие выполнять двустороннюю регулировку. Для монтажа в стесненных условиях применяются тяги с проушиной на одном конце и резьбой на другом. При необходимости фиксации углового положения используются тяги с вилкой или серьгой, обеспечивающие шарнирное соединение с опорными элементами. Выбор марки стали определяется условиями эксплуатации. Для умеренного климата и температур до +200 C применяется сталь Ст3сп5. Для районов с расчетной температурой ниже –40 C и для трубопроводов с температурой теплоносителя до +300 C используется сталь 09Г2С, обладающая повышенной хладостойкостью. Для особо ответственных узлов АЭС может применяться сталь 20 с дополнительным контролем ударной вязкости.

Диаметр резьбы	Марка стали	Разрушающая нагрузка, кН	Рабочая температура, C	Типовое применение
М16	Ст3сп5	48	–40…+200	Трубопроводы Ду 50–150
М24	09Г2С	108	–60…+300	Магистральные трубопроводы Ду 200–400
М36	20	245	–40…+300	Паропроводы высокого давления

Особенности монтажа и эксплуатации

При проектировании подвесных опор с тягами по ОСТ 108.632.05-80 необходимо учитывать суммарное тепловое удлинение трубопровода на участке между неподвижными опорами. Тяги должны обеспечивать вертикальное перемещение без заклинивания и с сохранением проектного угла наклона. Для компенсации горизонтальных смещений применяются тяги с шарнирными соединениями, допускающими отклонение до 4 от вертикали. Резьбовые соединения тяг требуют контроля затяжки при монтаже. Момент затяжки нормируется в зависимости от диаметра резьбы и класса прочности гаек. После термической выдержки трубопровода выполняется повторная подтяжка резьбовых соединений для устранения ослабления, вызванного релаксацией напряжений в металле. Для защиты от коррозии в условиях открытой установки тяги оцинковываются горячим способом. Толщина цинкового покрытия составляет 60–80 мкм, что обеспечивает срок службы не менее 15 лет в атмосфере умеренной агрессивности. Для помещений с повышенной влажностью допускается кадмиевое покрытие или лакокрасочная защита по группе покрытий IV.

Вопросы и ответы

Какую нагрузку выдерживает тяга М24 по ОСТ 108.632.05-80?

Разрушающая нагрузка для тяги М24 из стали 09Г2С составляет 108 кН. Допускаемая рабочая нагрузка определяется с коэффициентом запаса не менее 3 и обычно не превышает 30–35 кН.

Какая резьба применяется на тягах — метрическая или дюймовая?

ОСТ 108.632.05-80 предусматривает метрическую резьбу с крупным шагом по ГОСТ 24705. Для специальных исполнений допускается мелкий шаг, что оговаривается в заказе.

Можно ли использовать тяги при температуре ниже –40 C?

Да, для этого применяется сталь 09Г2С, сохраняющая ударную вязкость до –60 C. Тяги из стали Ст3сп5 ограничены температурой –40 C.

Чем отличаются тяги с проушиной от тяг с двусторонней резьбой?

Тяга с проушиной обеспечивает шарнирное крепление к траверсе или несущей конструкции без дополнительных элементов. Тяга с двусторонней резьбой позволяет регулировать высоту с обеих сторон и применяется при монтаже в стесненных условиях.