Тяги для опор трубопроводов ОСТ 108.632.07-80: соединительные элементы систем крепления
Тяги по ОСТ 108.632.07-80 — соединительные детали пространственных опор трубопроводов тепловых электростанций, предназначенные для передачи усилий от хомутов и подушек к несущим конструкциям. Отраслевой стандарт регламентирует конструкцию, размеры и материал тяг, применяемых в системах крепления трубопроводов пара, горячей воды и энергетических установок с рабочим давлением до 25 МПа и температурой среды до 560 C.
Конструктивные исполнения
Стандарт охватывает несколько типов тяг, различающихся способом присоединения и геометрией:
- тяги с резьбовыми концами — для соединения с серьгами и проушинами опор;
- тяги с вилками — для шарнирного крепления к хомутам;
- тяги с проушинами — для соединения с пальцами и кронштейнами;
- тяги сварные составные — для увеличенных монтажных длин;
- тяги регулируемые — с муфтой и контргайкой для компенсации монтажных допусков.
Резьба выполняется метрической по ГОСТ 24705, класс точности — 6g/6H. Длина резьбового участка выбирается из условия обеспечения регулировки в пределах 15 мм при монтаже.
Материалы и прочностные характеристики
Тяги изготовляют из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей. Выбор марки определяется температурой рабочей среды и расчётным усилием. Для трубопроводов с температурой до 350 C применяют сталь 20, для более высокотемпературных участков — сталь 12Х1МФ или 15ГС.
| Марка стали | Предел текучести, МПа | Диаметр резьбы | Допускаемое усилие, кН | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| Сталь 20 | 245 | М16 | 18,5 | до 350 |
| Сталь 20 | 245 | М24 | 42,0 | до 350 |
| 15ГС | 345 | М30 | 68,0 | до 450 |
| 12Х1МФ | 280 | М36 | 95,0 | до 560 |
Область применения
Тяги ОСТ 108.632.07-80 устанавливаются в системах крепления главных паропроводов, трубопроводов горячего промперегрева, питательных трубопроводов и дренажных линий энергоблоков. Применяются на ТЭЦ, ГРЭС, АЭС с реакторами ВВЭР и в котельных установках средней и большой мощности. Совместно с пружинными опорами обеспечивают компенсацию тепловых перемещений трубопроводов в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Технические требования и контроль
Предельные отклонения на длину тяги — 2 мм при длине до 500 мм, 3 мм при длине свыше 500 мм. Кривизна оси не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. Сварные соединения составных тяг подвергаются ультразвуковому контролю по ГОСТ 14782. Резьбовые поверхности покрываются антикоррозионной смазкой или цинковым покрытием толщиной 12–18 мкм.
Монтаж выполняется с обеспечением соосности элементов крепления. Перекос тяги относительно оси опоры не должен превышать 2. При установке регулируемых тяг контргайка затягивается моментом, указанным в монтажной документации.
Вопросы и ответы
Какие марки стали применяются для тяг по ОСТ 108.632.07-80?
Используются углеродистые и низколегированные стали: сталь 20, 15ГС, 12Х1МФ. Выбор зависит от рабочей температуры трубопровода и расчётного усилия на опору.
Какой класс точности резьбы предусмотрен стандартом?
Резьба метрическая по ГОСТ 24705, поле допуска 6g для наружной и 6H для внутренней резьбы. Длина резьбового участка обеспечивает регулировку в пределах 15 мм.
При какой температуре эксплуатируются тяги из стали 12Х1МФ?
Тяги из стали 12Х1МФ допускаются к эксплуатации при температуре рабочей среды до 560 C, что соответствует параметрам главных паропроводов энергоблоков сверхкритического давления.
Как контролируется качество сварных тяг?
Сварные соединения составных тяг проходят ультразвуковой контроль по ГОСТ 14782. Кривизна оси не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.
