Тяги для опор трубопроводов ОСТ 108.632.09-80 в Минске

Тяги для опор трубопроводов ОСТ 108.632.09-80: конструкция, исполнения и применение

Тяги по ОСТ 108.632.09-80 — соединительные элементы тяговых опор трубопроводов тепловых электростанций, предназначенные для передачи осевых усилий от трубопровода на строительные конструкции при сохранении свободы тепловых перемещений. Отраслевой стандарт регламентирует типоразмерный ряд, геометрию проушин, резьбовые посадки и материал деталей, что обеспечивает взаимозаменяемость элементов опор в пределах одной монтажной схемы.

Конструктивно тяга представляет собой стержень с проушинами или вилками на концах, оснащённый резьбовой регулировкой. Резьба позволяет компенсировать монтажные допуски и выставлять проектное положение трубопровода без подрезки и переварки элементов. Стандарт охватывает исполнения с правой и левой резьбой, что даёт возможность регулировать длину тяги вращением без её демонтажа.

Технические параметры и исполнения

Тяги классифицируются по номинальному усилию, длине и типу присоединительных элементов. Проушины выполняются под палец, вилки — под серьгу опорной подушки. Материал деталей — углеродистая конструкционная сталь, обеспечивающая работу при температурах теплоносителя до 350–425 C в зависимости от исполнения и условий эксплуатации.

Конструктивные особенности

Резьбовая регулировка выполняется по схеме «правая–левая»: одна проушина имеет правую резьбу, вторая — левую. Такая компоновка позволяет изменять суммарную длину тяги в пределах хода резьбы при повороте стержня, что критично при монтаже трубопроводов с жёсткими допусками на положение оси. Стопорение обеспечивается контргайками, исключающими самоотвинчивание при вибрационных нагрузках от насосного оборудования.

Проушины и вилки изготовляются ковкой или механической обработкой с последующей проверкой геометрии. Отверстия под палец обрабатываются по H11, что обеспечивает подвижность шарнира при угловых перемещениях трубопровода. Сварные соединения, если они предусмотрены исполнением, выполняются с контролем качества шва.

Область применения

• Тяговые опоры главных паропроводов и горячих линий ТЭЦ и ГРЭС.
• Опорные узлы трубопроводов питательной воды и конденсата в машинных залах.
• Системы трубопроводов отопления и теплоснабжения с компенсацией температурных удлинений.
• Технологические трубопроводы нефтехимических установок с ограниченными монтажными допусками.
• Опоры трубопроводов в составе энергоблоков с турбоагрегатами средней и большой мощности.

Материалы и условия эксплуатации

Выбор марки стали определяется расчётной температурой стенки трубопровода и усилием на опору. Для умеренных параметров применяется сталь 20, для повышенных — 20Г и 09Г2С. При температурах выше 450 C стандартное исполнение не применяется: требуются опоры иных конструктивных схем с учётом ползучести материала.

Антикоррозионная защита выполняется грунтованием и окрашиванием либо горячим цинкованием для опор, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности и агрессивных сред. Резьбовые участки при монтаже покрываются антифрикционными смазками, стойкими к рабочей температуре.

Монтаж и контроль

Установка тяг производится после выверки проектного положения трубопровода. Регулировка длины выполняется вращением стержня до совпадения осей проушин с отверстиями опорных конструкций. После фиксации контргаек проверяется отсутствие перекосов и зазоров в шарнирах. При пусконаладке контролируется свобода тепловых перемещений трубопровода в пределах расчётных значений.

Вопросы и ответы