Тяги для опор трубопроводов ОСТ 34-10-739-93 в Минске


Тяги для опор трубопроводов по ОСТ 34-10-739-93: конструкция, типоразмеры и применение

Тяги для опор трубопроводов по ОСТ 34-10-739-93 — это нормируемые элементы трубопроводных опор, предназначенные для восприятия растягивающих и знакопеременных нагрузок, передачи усилий от трубы на строительные конструкции и обеспечения расчётных перемещений трубопровода при температурных деформациях. ОСТ 34-10-739-93 регламентирует конструкцию, типоразмерный ряд, материалы и технические требования к тягам, применяемым в составе подвижных и неподвижных опор тепловых сетей, технологических трубопроводов и систем пара и горячей воды.

Конструктивные особенности и классификация

Тяга представляет собой стержневой элемент с резьбовыми окончаниями, оснащённый проушинами, вилками или шарнирными узлами для соединения с хомутами, траверсами и кронштейнами опор. В зависимости от исполнения тяги подразделяются на:

  • регулируемые — с резьбовой парой, обеспечивающей монтажную и эксплуатационную регулировку длины в пределах хода резьбы;
  • нерегулируемые — с фиксированной длиной, изготовленные под конкретный монтажный размер;
  • шарнирные — с двумя степенями свободы, компенсирующие угловые перемещения трубопровода;
  • жёсткие — передающие только осевое усилие без угловых смещений;
  • с талрепом — для натяжения и выборки зазоров при монтаже;
  • с контргайкой — фиксирующие положение регулировочного узла при вибрационных нагрузках.

Резьбовое соединение выполняется метрической резьбой по ГОСТ 24705, как правило, класса точности 6g/6H. Для тяг, работающих в условиях динамических нагрузок, предусматривается стопорение резьбы контргайкой или пружинной шайбой.

Материалы и технические требования

Тяги по ОСТ 34-10-739-93 изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали. Наиболее распространённые марки — Ст3сп5, 20, 09Г2С. Выбор марки определяется расчётной температурой эксплуатации трубопровода и величиной растягивающего усилия. Для трубопроводов с температурой теплоносителя до 300 C применяется сталь 20; при температуре до 450 C и в условиях знакопеременных нагрузок — 09Г2С.

Антикоррозионная защита выполняется грунтованием и окрашиванием атмосферостойкими эмалями, горячим цинкованием или газотермическим напылением. Толщина цинкового покрытия — не менее 60 мкм для категории размещения У1 по ГОСТ 15150.

Типоразмер тягиДиаметр резьбыМарка сталиДопускаемая нагрузка, кНРабочая температура, C
Т-1М16Ст3сп512,5–40…+200
Т-2М202020,0–40…+300
Т-3М242032,0–40…+300
Т-4М3009Г2С50,0–60…+450
Т-5М3609Г2С80,0–60…+450

Области применения

Тяги по ОСТ 34-10-739-93 применяются в составе опор трубопроводов тепловых электростанций, котельных, тепловых пунктов, магистральных тепловых сетей, а также технологических трубопроводов нефтеперерабатывающих и химических производств. Конкретные узлы установки:

  • подвесные опоры с вертикальными тягами на паропроводах высокого давления;
  • скользящие и направляющие опоры с горизонтальными тягами в тепловых камерах;
  • пружинные опоры с тягами для компенсации вертикальных перемещений;
  • опоры трубопроводов систем отопления и ГВС в ИТП и ЦТП;
  • крепления трубопроводов в эстакадах и подземных каналах;
  • узлы подвески трубопроводов в цехах металлургических производств.

При монтаже тяг в системах с расчётным перемещением трубопровода более 50 мм применяются шарнирные исполнения, исключающие изгиб стержня. Для трубопроводов с вибрационными нагрузками (компрессорные, насосные станции) рекомендуется установка тяг с контргайкой и увеличенным запасом по допускаемому усилию.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

Установка тяг производится после завершения сварочных работ на трубопроводе и контроля геометрии трассы. Отклонение от вертикали для подвесных тяг — не более 3. Регулировка длины выполняется при снятой нагрузке с последующей фиксацией контргайкой. При эксплуатации не допускается:

  • перекос резьбового соединения относительно оси тяги;
  • превышение допускаемой нагрузки более чем на 10 %;
  • эксплуатация тяг с коррозионным износом стержня более 10 % номинального диаметра;
  • использование тяг без антикоррозионного покрытия в помещениях с влажностью выше 75 %.

Периодичность осмотра тяг — не реже одного раза в год для трубопроводов I и II категории, один раз в два года — для III категории. При обнаружении трещин, деформаций или ослабления резьбовых соединений тяга подлежит замене.

Вопросы и ответы

Какие марки стали применяются для тяг по ОСТ 34-10-739-93?

Основные марки — Ст3сп5, сталь 20 и 09Г2С. Для температур до 300 C применяется сталь 20, для температур до 450 C и знакопеременных нагрузок — 09Г2С.

Чем регулируемая тяга отличается от нерегулируемой?

Регулируемая тяга имеет резьбовую пару с ходом, позволяющим изменять длину при монтаже и эксплуатации. Нерегулируемая изготавливается под фиксированный монтажный размер без возможности изменения длины.

Какое антикоррозионное покрытие предусмотрено стандартом?

ОСТ 34-10-739-93 допускает грунтование с окрашиванием атмосферостойкими эмалями, горячее цинкование или газотермическое напыление. Минимальная толщина цинкового покрытия — 60 мкм.

При какой температуре теплоносителя допускается эксплуатация тяг из стали 20?

Тяги из стали 20 допускаются для трубопроводов с рабочей температурой до 300 C. При более высоких температурах применяются тяги из стали 09Г2С.