Тяговые цепи ГОСТ 12996-90: пластинчатые цепи для конвейеров и транспортирующих машин
Тяговые цепи ГОСТ 12996-90 — приводные пластинчатые цепи с изогнутыми пластинами, предназначенные для передачи тягового усилия в конвейерах, элеваторах и транспортирующих машинах непрерывного действия. Стандарт регламентирует конструкцию, шаг, размеры пластин, валиков и втулок, а также разрушающую нагрузку для цепей общего назначения. Цепи этого типа работают при скоростях движения тягового органа до 1,25 м/с и воспринимают значительные статические и динамические нагрузки.
Конструкция и технические параметры
Цепь состоит из чередующихся внутренних и наружных пластин, соединённых валиками и втулками. Изогнутая форма пластин обеспечивает самоустанавливаемость шарнира и компенсацию перекосов при монтаже. Основные параметры, нормируемые ГОСТ 12996-90:
- шаг цепи — 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160 мм;
- разрушающая нагрузка — от 50 до 630 кН в зависимости от типоразмера;
- число рядов — одно-, двух- и трёхрядное исполнение;
- материал пластин — сталь 45, 40Х, 65Г с термообработкой;
- твёрдость валиков и втулок — 45–55 HRC после цементации;
- ресурс до предельного износа шарнира — не менее 10 000 ч.
Материалы и термообработка
Пластины изготавливают методом холодной штамповки из конструкционных и легированных сталей. Валики и втулки подвергают цементации на глубину 0,8–1,5 мм с последующей закалкой, что обеспечивает износостойкость шарнирного соединения. Для агрессивных сред применяют коррозионностойкие исполнения из сталей 12Х18Н10Т и 20Х13. Тяговые цепи ГОСТ 12996-90 эксплуатируются в диапазоне температур –40 C…+200 C в зависимости от материала и смазки.
| Шаг цепи, мм | Разрушающая нагрузка, кН | Масса 1 м, кг | Число рядов | Скорость, м/с |
|---|---|---|---|---|
| 63 | 100 | 4,2 | 1 | 0,8 |
| 80 | 160 | 6,8 | 1 | 1,0 |
| 100 | 250 | 10,5 | 2 | 1,25 |
| 125 | 400 | 16,0 | 2 | 1,0 |
| 160 | 630 | 24,5 | 3 | 0,8 |
Области применения
Пластинчатые тяговые цепи по ГОСТ 12996-90 устанавливают в пластинчатых конвейерах металлургических цехов, в скребковых и ковшовых элеваторах зерноперерабатывающих предприятий, в транспортерах литейных и кузнечно-прессовых производств. В горно-обогатительной отрасли цепи применяют в питателях и разгрузочных устройствах дробильно-сортировочных комплексов. В целлюлозно-бумажной промышленности — в продольных транспортерах балансовой древесины.
- пластинчатые конвейеры горячего и холодного проката;
- скребковые транспортеры систем золошлакоудаления ТЭЦ;
- ковшовые элеваторы цементных и сырьевых мельниц;
- загрузочные устройства доменных и термических печей;
- транспортеры линий розлива и упаковки пищевых производств.
Монтаж и обслуживание
При монтаже контролируют параллельность звёздочек, натяжение цепи и соосность приводных валов. Отклонение от плоскостности направляющих не должно превышать 1 мм на 1 м длины. Смазка шарниров выполняется трансмиссионными маслами или консистентными смазками через автоматические станции. Предельный износ шарнира, при котором цепь подлежит замене, составляет 3–4 % от шага. Натяжение регулируют перемещением натяжной станции или сменой числа звеньев.
Вопросы и ответы
Чем отличается тяговая цепь ГОСТ 12996-90 от приводной роликовой цепи?
Тяговая пластинчатая цепь передаёт усилие через изогнутые пластины и работает как тяговый орган конвейера, а не как передаточное звено. Она рассчитана на большие статические нагрузки и низкие скорости, тогда как роликовая цепь предназначена для передачи крутящего момента при высоких скоростях.
Какой ресурс у цепи при шаге 100 мм в конвейере золошлакоудаления?
При соблюдении регламента смазки и отсутствии абразивного износа сверх нормы ресурс составляет 8 000–12 000 ч. В условиях повышенной запылённости и температуры выше 150 C ресурс сокращается до 5 000–7 000 ч.
Можно ли эксплуатировать цепь ГОСТ 12996-90 при отрицательных температурах?
Да, при использовании материалов с сохранением ударной вязкости и морозостойких смазок цепи работоспособны до –40 C. Для температур ниже –40 C требуется специальное исполнение с валиками из хладостойких сталей.
Как подбирается число рядов цепи?
Число рядов определяется требуемым тяговым усилием и шириной конвейера. Однорядные цепи применяют при нагрузке до 160 кН, двухрядные — до 400 кН, трёхрядные — до 630 кН и выше при соответствующем распределении усилия по ветвям.
