Тяговые цепи M-900 в Минске


Тяговые цепи M-900: конструктивные особенности и применение в промышленных транспортных системах

Тяговые цепи M-900 — класс пластинчатых втулочно-роликовых цепей повышенной прочности, применяемых в приводах и транспортных механизмах с высокими тяговыми нагрузками. Индекс M-900 указывает на принадлежность к типоразмерному ряду с шагом 100–160 мм и разрушающей нагрузкой от 900 кН, что выводит изделие в сегмент тяжёлых цепных передач для горнодобывающей, металлургической и цементной отраслей. Конструкция включает наружные и внутренние пластины, втулки, ролики и валики, изготовленные из легированных сталей с последующей термообработкой.

Конструкция и материалы

Пластины тяговых цепей M-900 штампуются из стали марок 40Х, 45, 30ХГСА с закалкой до твёрдости 38–45 HRC. Втулки и ролики проходят цементацию или объёмную закалку с поверхностной твёрдостью 55–62 HRC, что обеспечивает износостойкость при абразивном контакте. Валики фиксируются в пластинах расклёпкой или шплинтами в зависимости от исполнения. Шаг цепи — 100, 125 или 160 мм, диаметр ролика — 30–45 мм, толщина пластины — 8–14 мм.

Стандартные исполнения M-900 предусматривают:

  • однорядное исполнение с шагом 100 мм для конвейеров средней производительности;
  • двухрядное исполнение с шагом 125 мм для тяжёлых пластинчатых питателей;
  • трёхрядное исполнение с шагом 160 мм для драг и цепных элеваторов;
  • исполнение с закруглёнными пластинами для звёздочек с малым числом зубьев;
  • исполнение с уплотнёнными шарнирами для работы в запылённой среде.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеПримечание
Шаг цепи100–160ммстандартпо ГОСТ 21835
Разрушающая нагрузка900–1400кНстатическое растяжениеминимум для ряда
Твёрдость пластин38–45HRCпосле закалкисталь 40Х
Твёрдость роликов55–62HRCповерхностный слойцементация
Рабочая температура–40…+200Cбез смазкикратковременно до +250
Скорость цепи0,2–1,5м/стяговый режимзависит от смазки

Области применения

Тяговые цепи M-900 устанавливаются в пластинчатых питателях дробильно-сортировочных комплексов, цепных элеваторах цементных мельниц, скребковых конвейерах обогатительных фабрик, а также в приводах рольгангов прокатных станов. В горнорудной промышленности применяются в драгах и цепных отвалах. В металлургии — в машинах непрерывного литья заготовок и толкателях нагревательных печей.

Критические условия эксплуатации:

  • абразивная среда с содержанием кварцевого песка и рудной пыли;
  • ударные нагрузки при пуске конвейера под завалом;
  • повышенная влажность и наличие коррозионно-активных сред;
  • работа без смазки при высоких температурах в зоне печи;
  • знакопеременные нагрузки в реверсивных приводах.

Монтаж и обслуживание

Установка тяговых цепей M-900 производится с предварительным натяжением, обеспечивающим провис ведомой ветви не более 2 % от межосевого расстояния. Смазка шарниров выполняется пластичными смазками на литиевой основе или графитовыми составами при температурах выше 150 C. Контроль удлинения цепи проводится каждые 500–800 часов работы: предельное удлинение — 2,5 % от начальной длины. Замена изношенных втулок и роликов возможна без демонтажа всей цепи при использовании разъёмных звеньев.

Вопросы и ответы

Какой шаг имеют тяговые цепи M-900?

Стандартный ряд включает шаги 100, 125 и 160 мм. Выбор шага определяется тяговым усилием и диаметром звёздочки привода.

Из какой стали изготавливаются пластины M-900?

Пластины штампуются из легированных сталей 40Х, 45 или 30ХГСА с закалкой до 38–45 HRC, что обеспечивает прочность при знакопеременных нагрузках.

При какой температуре допустима работа без смазки?

Без смазки цепи M-900 работоспособны в диапазоне –40…+200 C. Кратковременно допускается нагрев до +250 C при условии последующей ревизии шарниров.

Какое предельное удлинение цепи считается критическим?

Удлинение свыше 2,5 % от начальной длины требует замены цепи или перепрессовки шарниров, так как нарушается зацепление со звёздочкой.