Тяговые пластинчатые цепи M-1250 в Минске


Тяговые пластинчатые цепи M-1250: конструкция, параметры и применение

Тяговые пластинчатые цепи M-1250 — разборные втулочно-роликовые цепи с шагом 1250 мм, применяемые в качестве тягового органа пластинчатых конвейеров тяжёлого класса. Конструкция M-1250 включает наружные и внутренние пластины, втулки, ролики и валики, соединяемые шплинтами или пружинными замками. Цепь M-1250 относится к типоразмерному ряду M с увеличенным шагом и предназначена для транспортировки крупнокусковых, абразивных и горячих материалов в условиях высоких статических и динамических нагрузок.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеПараметрЗначениеЕдиница
Шаг цепи1250Разрушающая нагрузкане менее 1250кН
Диаметр ролика80Диаметр валика36мм
Толщина пластины16Ширина пластины140мм
Масса 1 м цепи 42Твёрдость роликовHRC 45–52—
Рабочая температура–40…+250Скорость движения0,1–0,6м/с

Материалы и исполнения

Пластины цепей M-1250 изготавливают из конструкционных и легированных сталей с последующей термообработкой. Втулки и ролики подвергают цементации или объёмной закалке для повышения износостойкости. Валики шлифуют по наружной поверхности для снижения трения в сопряжении с втулкой.

  • Пластины — сталь 45, 40Х, 30ХГСА; закалка ТВЧ до HRC 38–45.
  • Втулки — сталь 20Х, 18ХГТ; цементация на глубину 1,2–1,8 мм.
  • Ролики — сталь 40Х, 20ХН3А; закалка HRC 45–52.
  • Валики — сталь 40Х, 45; шлифование h9, твёрдость HRC 30–38.
  • Исполнение «Т» — термостойкое, для печей и обжиговых машин.
  • Исполнение «А» — абразивостойкое, для горнорудной промышленности.

Применение в промышленности

Цепи M-1250 устанавливают в пластинчатых питателях и конвейерах, работающих в составе дробильно-сортировочных комплексов, агломерационных фабрик и цементных производств. Типовые узлы — приводные звёздочки с числом зубьев 8–12, натяжные устройства реечного или винтового типа, направляющие шины и поддерживающие ролики.

  • Пластинчатые питатели под бункерами крупного дробления.
  • Конвейеры подачи клинкера во вращающиеся печи.
  • Транспортёры агломерата и окатышей на металлургических заводах.
  • Системы золошлакоудаления ТЭС и котельных.
  • Линии подачи формовочной смеси в литейных цехах.

Монтаж и обслуживание

При монтаже контролируют соосность звёздочек, натяжение цепи и параллельность направляющих. Зазор между пластинами смежных звеньев не должен превышать 2–3 мм. Смазку втулочно-роликовых сопряжений выполняют пластичными смазками на литиевой основе либо твёрдыми антифрикционными покрытиями при высоких температурах. Предельный износ втулок — увеличение диаметра валика более чем на 3 % от номинала, после чего звено заменяют.

Вопросы и ответы

Какой шаг имеет цепь M-1250?

Шаг цепи M-1250 составляет 1250 мм, что относит её к типоразмерному ряду тяжёлых пластинчатых цепей с увеличенным расстоянием между осями шарниров.

Из каких сталей изготавливают пластины цепи M-1250?

Пластины выполняют из сталей 45, 40Х и 30ХГСА с закалкой ТВЧ до HRC 38–45. Для термостойких исполнений применяют легированные стали с повышенной теплостойкостью.

При какой температуре эксплуатируется цепь M-1250?

Стандартное исполнение рассчитано на диапазон –40…+250 C. Термостойкие модификации допускают работу при температуре до +400 C в печных агрегатах.

Как определить предельный износ цепи M-1250?

Критерий — увеличение диаметра валика или втулки более чем на 3 % от номинала, а также удлинение участка цепи на 2 % и более относительно исходной длины.