Тяговые пластинчатые цепи M-1250: конструкция, параметры и применение
Тяговые пластинчатые цепи M-1250 — разборные втулочно-роликовые цепи с шагом 1250 мм, применяемые в качестве тягового органа пластинчатых конвейеров тяжёлого класса. Конструкция M-1250 включает наружные и внутренние пластины, втулки, ролики и валики, соединяемые шплинтами или пружинными замками. Цепь M-1250 относится к типоразмерному ряду M с увеличенным шагом и предназначена для транспортировки крупнокусковых, абразивных и горячих материалов в условиях высоких статических и динамических нагрузок.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Шаг цепи | 1250 | Разрушающая нагрузка | не менее 1250 | кН |
| Диаметр ролика | 80 | Диаметр валика | 36 | мм |
| Толщина пластины | 16 | Ширина пластины | 140 | мм |
| Масса 1 м цепи | 42 | Твёрдость роликов | HRC 45–52 | — |
| Рабочая температура | –40…+250 | Скорость движения | 0,1–0,6 | м/с |
Материалы и исполнения
Пластины цепей M-1250 изготавливают из конструкционных и легированных сталей с последующей термообработкой. Втулки и ролики подвергают цементации или объёмной закалке для повышения износостойкости. Валики шлифуют по наружной поверхности для снижения трения в сопряжении с втулкой.
- Пластины — сталь 45, 40Х, 30ХГСА; закалка ТВЧ до HRC 38–45.
- Втулки — сталь 20Х, 18ХГТ; цементация на глубину 1,2–1,8 мм.
- Ролики — сталь 40Х, 20ХН3А; закалка HRC 45–52.
- Валики — сталь 40Х, 45; шлифование h9, твёрдость HRC 30–38.
- Исполнение «Т» — термостойкое, для печей и обжиговых машин.
- Исполнение «А» — абразивостойкое, для горнорудной промышленности.
Применение в промышленности
Цепи M-1250 устанавливают в пластинчатых питателях и конвейерах, работающих в составе дробильно-сортировочных комплексов, агломерационных фабрик и цементных производств. Типовые узлы — приводные звёздочки с числом зубьев 8–12, натяжные устройства реечного или винтового типа, направляющие шины и поддерживающие ролики.
- Пластинчатые питатели под бункерами крупного дробления.
- Конвейеры подачи клинкера во вращающиеся печи.
- Транспортёры агломерата и окатышей на металлургических заводах.
- Системы золошлакоудаления ТЭС и котельных.
- Линии подачи формовочной смеси в литейных цехах.
Монтаж и обслуживание
При монтаже контролируют соосность звёздочек, натяжение цепи и параллельность направляющих. Зазор между пластинами смежных звеньев не должен превышать 2–3 мм. Смазку втулочно-роликовых сопряжений выполняют пластичными смазками на литиевой основе либо твёрдыми антифрикционными покрытиями при высоких температурах. Предельный износ втулок — увеличение диаметра валика более чем на 3 % от номинала, после чего звено заменяют.
Вопросы и ответы
Какой шаг имеет цепь M-1250?
Шаг цепи M-1250 составляет 1250 мм, что относит её к типоразмерному ряду тяжёлых пластинчатых цепей с увеличенным расстоянием между осями шарниров.
Из каких сталей изготавливают пластины цепи M-1250?
Пластины выполняют из сталей 45, 40Х и 30ХГСА с закалкой ТВЧ до HRC 38–45. Для термостойких исполнений применяют легированные стали с повышенной теплостойкостью.
При какой температуре эксплуатируется цепь M-1250?
Стандартное исполнение рассчитано на диапазон –40…+250 C. Термостойкие модификации допускают работу при температуре до +400 C в печных агрегатах.
Как определить предельный износ цепи M-1250?
Критерий — увеличение диаметра валика или втулки более чем на 3 % от номинала, а также удлинение участка цепи на 2 % и более относительно исходной длины.
