Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Тяговые пластинчатые цепи M-40: конструкция, параметры и применение
Тяговые пластинчатые цепи M-40 — приводные цепи пластинчатого типа с шарнирным соединением звеньев, предназначенные для передачи значительных тяговых усилий при умеренных скоростях перемещения. Цифровой индекс 40 в обозначении соответствует шагу цепи 40 мм, что определяет геометрию зацепления со звёздочкой и кинематику привода. Конструктивно цепь M-40 собирается из набора пластин (внутренних и наружных), соединённых валиками и втулками, образующими закрытый шарнир скольжения.
В отличие от роликовых приводных цепей, пластинчатая цепь M-40 воспринимает нагрузку не через ролик, а через развитую поверхность пластин, что повышает сопротивление ударным и знакопеременным нагрузкам. Такая схема эффективна в тихоходных приводах с высоким тяговым усилием: пластинчатые цепи M-40 применяются в конвейерах, элеваторах, цепных передачах рольгангов и транспортных системах металлургического и горно-обогатительного оборудования.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Шаг цепи | 40 | мм | номинал | основной типоразмер |
| Разрушающая нагрузка | 112–160 | кН | статическое растяжение | зависит от исполнения |
| Число пластин в звене | 4–8 | шт. | по ширине | определяет тяговое усилие |
| Диаметр валика | 8–12 | мм | термообработка HRC 45–52 | цементация поверхности |
| Скорость цепи | 0,1–1,5 | м/с | рабочий режим | при обильной смазке |
| Рабочая температура | –40…+150 | C | без потери прочности | зависит от материала |
Материалы и исполнения
Пластины тяговой цепи M-40 изготавливаются из конструкционных и легированных сталей с последующей термической обработкой. Валики и втулки шарниров подвергаются цементации или поверхностной закалке ТВЧ для обеспечения износостойкости при трении скольжения. Распространённые материалы:
- Сталь 45 — пластины после нормализации, валики с закалкой ТВЧ до HRC 45–50.
- Сталь 40Х — повышенная прочность пластин, применяется при ударных нагрузках.
- Сталь 20Х — цементуемые валики и втулки, глубина слоя 0,8–1,2 мм.
- Сталь 30ХГСА — для тяжёлых условий эксплуатации в горно-шахтном оборудовании.
- Нержавеющие стали 12Х18Н10Т — для пищевых и химических производств.
Применение в промышленности
Тяговые пластинчатые цепи M-40 устанавливаются в приводах, где требуется передача большого крутящего момента при низкой частоте вращения звёздочки. Типовые узлы:
- Пластинчатые конвейеры для перемещения горячего агломерата и окатышей в металлургии.
- Ковшовые элеваторы зернохранилищ и комбикормовых заводов.
- Цепные передачи рольгангов прокатных станов.
- Транспортёры углеобогатительных фабрик и дробильно-сортировочных комплексов.
- Приводы затворов и шлюзовых питателей цементных производств.
При монтаже цепи M-40 необходимо контролировать соосность звёздочек, натяжение и подачу смазки в шарниры. Отклонение от параллельности валов более 0,5 мм на 100 мм длины приводит к неравномерному износу пластин и ускоренному выходу цепи из строя.
Вопросы и ответы
Чем тяговая пластинчатая цепь M-40 отличается от роликовой цепи того же шага?
Пластинчатая цепь M-40 передаёт усилие через пластины увеличенного сечения, а не через ролик, что даёт более высокую разрушающую нагрузку и стойкость к ударным нагрузкам при скоростях до 1,5 м/с. Роликовая цепь с шагом 40 мм рассчитана на более высокие скорости, но меньшее тяговое усилие.
Какой ресурс у цепи M-40 при непрерывной работе?
При правильной смазке и нагрузке не выше 60 % от разрушающей ресурс составляет 8000–12000 часов до предельного удлинения 2,5 %. Без смазки в абразивной среде ресурс сокращается до 2000–3000 часов.
Можно ли эксплуатировать цепь M-40 при отрицательных температурах?
Да, при использовании сталей 40Х и 30ХГСА с соответствующей термообработкой цепь сохраняет работоспособность до –40 C. Ниже этой температуры требуется применение хладостойких марок стали.
Как подбирается звёздочка для цепи M-40?
Число зубьев звёздочки принимается не менее 17 для равномерного износа. Делительный диаметр рассчитывается по шагу 40 мм и числу зубьев; профиль зуба выполняется по стандарту на пластинчатые цепи соответствующего типоразмера.