Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Углеродистая проволока общего назначения из стали 30: характеристики и применение
Углеродистая проволока общего назначения из стали 30 — это тянутый металлопрокат круглого сечения, изготовленный из конструкционной качественной углеродистой стали марки 30 по ГОСТ 1050. Содержание углерода в пределах 0,27–0,35 % обеспечивает сочетание умеренной прочности и высокой пластичности, что позволяет применять проволоку без термической обработки в состоянии поставки. Продукция выпускается по ГОСТ 3282 с нормированным разбросом диаметров и временным сопротивлением разрыву в диапазоне 390–590 МПа в зависимости от степени обжатия при волочении.
Сортамент и механические параметры
Проволока поставляется в мотках массой 80–200 кг, термообработанная (отожжённая) или без термообработки. Точность геометрии регламентируется квалитетом h11 для диаметров свыше 1,0 мм. Относительное удлинение отожжённой проволоки достигает 25–30 %, что критично при последующей гибке и вязке.
| Диаметр, мм | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Масса мотка, кг | Состояние поставки |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | 440–590 | 12–18 | 80–120 | без термообработки |
| 2,0 | 410–550 | 15–22 | 100–150 | без термообработки |
| 3,0 | 390–520 | 18–25 | 120–180 | отожжённая |
| 4,0 | 390–490 | 20–28 | 150–200 | отожжённая |
| 6,0 | 390–470 | 22–30 | 150–200 | отожжённая |
Технологические особенности стали 30
Марка 30 относится к конструкционным углеродистым сталям, склонным к отпускной хрупкости второго рода при медленном охлаждении после высокого отпуска. При волочении это учитывается подбором режимов деформации и промежуточных отжигов. Проволока из стали 30 удовлетворительно сваривается контактной сваркой, однако требует подогрева при стыковой сварке диаметров свыше 5 мм. Окалина удаляется травлением в серной кислоте с последующим фосфатированием для улучшения условий волочения.
Области применения
- Вязка арматурных каркасов и сеток в монолитном строительстве, включая фундаменты под промышленное оборудование.
- Изготовление пружинных шайб и фиксаторов в узлах сельскохозяйственной техники.
- Производство гвоздей, скоб и крепежа для деревообрабатывающих линий.
- Навивка защитных сеток ограждения на конвейерных трассах горно-обогатительных комбинатов.
- Изготовление стопорных элементов и обвязки в тарных цехах металлургических заводов.
- Армирование шлангов низкого давления в системах пневмотранспорта сыпучих материалов.
Условия эксплуатации и ограничения
Проволока из стали 30 не предназначена для работы в агрессивных средах и при температурах выше 200 C из-за интенсивного окалинообразования. В условиях знакопеременных нагрузок предел выносливости составляет 160–200 МПа при симметричном цикле. Для ответственных пружинных элементов, работающих при температурах до 250 C, применяют проволоку из стали 65Г или 60С2А, поскольку сталь 30 не обеспечивает требуемую релаксационную стойкость.
Вопросы и ответы
Чем проволока из стали 30 отличается от проволоки из стали 20?
Сталь 30 содержит 0,27–0,35 % углерода против 0,17–0,24 % у стали 20, что даёт более высокое временное сопротивление после волочения — 390–590 МПа против 340–490 МПа. При этом пластичность стали 20 выше, что предпочтительно при глубокой гибке.
Допускается ли сварка проволоки из стали 30 без подогрева?
Контактная стыковая сварка диаметров до 3 мм выполняется без подогрева. Для диаметров свыше 5 мм рекомендуется местный подогрев до 150–200 C для предотвращения закалочных трещин в зоне термического влияния.
Какое покрытие наносится для защиты от коррозии?
Наиболее распространено цинкование горячим методом или гальваническое с толщиной покрытия 6–24 мкм по ГОСТ 3282. Для условий повышенной влажности применяют цинкование с последующим хроматированием.
Применяется ли сталь 30 для холодной высадки крепежа?
Ограниченно — для крепежа невысокой прочности. Из-за склонности к отпускной хрупкости при последующей закалке сталь 30 уступает сталям 10кп и 20Г2, специально предназначенным для холодной высадки.