Уплотнительные коврики из скального листа УКСЛ ЧГ-219 в Минске

Уплотнительные коврики из скального листа УКСЛ ЧГ-219

Уплотнительные коврики из скального листа УКСЛ ЧГ-219 — это футеровочные изделия, изготовленные из базальтоподобного каменного литья методом литья в кокиль с последующей термообработкой. Материал относится к классу петроситаллов и характеризуется высокой кристаллизационной способностью, что обеспечивает формирование мелкозернистой структуры с твердостью по шкале Мооса 7–8. Коврики УКСЛ ЧГ-219 применяются для защиты технологического оборудования от абразивного износа, ударных нагрузок и воздействия агрессивных сред в горнодобывающей, металлургической и строительной отраслях.

Геометрические параметры ковриков УКСЛ ЧГ-219 соответствуют требованиям ТУ 14-161-183-97 и обеспечивают плотную укладку на защищаемой поверхности. Типоразмеры варьируются в диапазоне 200 150 30 мм до 400 300 50 мм, что позволяет подбирать элементы под конкретные условия эксплуатации. Рабочая поверхность изделий имеет гладкую структуру с шероховатостью Ra не более 6,3 мкм, что снижает коэффициент трения при транспортировке сыпучих материалов и предотвращает налипание влажных фракций.

Технические характеристики материала

Каменное литье УКСЛ ЧГ-219 обладает комплексом физико-механических свойств, определяющих его стойкость в условиях интенсивного абразивного воздействия. Предел прочности при сжатии достигает 300–450 МПа, при изгибе — 25–35 МПа. Истираемость материала не превышает 0,05 г/см, что сопоставимо с показателями легированных сталей, применяемых для футеровки бункеров и течек. Термостойкость изделий составляет до 300 C, что позволяет использовать их в системах пневмотранспорта горячих материалов.

Химическая стойкость каменного литья УКСЛ ЧГ-219 проявляется в устойчивости к воздействию растворов кислот и щелочей с концентрацией до 20% при температуре окружающей среды. Это делает коврики пригодными для футеровки оборудования в цехах мокрого обогащения, где присутствует контакт с технологическими растворами. Коэффициент линейного расширения материала составляет 8–9 10 1/C, что обеспечивает стабильность геометрии при перепадах температур.

Конструктивные особенности и монтаж

Коврики УКСЛ ЧГ-219 имеют пазогребневую систему соединения по периметру, которая обеспечивает взаимную фиксацию элементов и предотвращает смещение при вибрационных нагрузках. Глубина паза составляет 5–8 мм, ширина — 10–15 мм в зависимости от типоразмера. Такая конструкция позволяет формировать монолитную футеровочную поверхность без зазоров, исключая проникновение абразивных частиц под защитный слой.

Монтаж ковриков выполняется на клеевые составы на основе эпоксидных смол или на цементно-песчаный раствор марки не ниже М200. Для повышения адгезии тыльная сторона изделий имеет рифление глубиной 1,5–2 мм. При футеровке поверхностей, подверженных ударным нагрузкам, рекомендуется дополнительная фиксация элементов металлическими скобами или приварными анкерами с шагом 300–400 мм. Температура окружающей среды при монтаже должна составлять не менее +10 C.

Области применения

Уплотнительные коврики УКСЛ ЧГ-219 востребованы в узлах пересыпки и транспортировки сыпучих материалов, где наблюдается интенсивный абразивный износ металлоконструкций. Основные зоны применения включают:

• бункера и течки дробильно-сортировочных комплексов;
• приемные лотки и направляющие желоба конвейерных линий;
• циклоны и пылеосадительные камеры аспирационных систем;
• загрузочные воронки шаровых мельниц и классификаторов;
• желоба гидротранспорта пульпы на обогатительных фабриках;
• бункеры-накопители агломерационных и цементных производств.

В условиях горнорудных предприятий коврики УКСЛ ЧГ-219 эксплуатируются при транспортировке руды с крупностью куска до 150 мм и плотностью до 3,5 т/м. Срок службы футеровки из каменного литья в 5–8 раз превышает ресурс стальных листов толщиной 10–12 мм при сопоставимых условиях абразивного износа. Замена изношенных элементов производится локально без демонтажа всей футеровки, что сокращает простои оборудования.

Вопросы и ответы