Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Уплотнительные манжеты и переходники MAG-360: технические характеристики и применение
Уплотнительные манжеты и переходники MAG-360 представляют собой специализированную линейку эластомерных компонентов, разработанную для герметизации узлов вращательного и возвратно-поступательного движения в условиях повышенных механических и термических нагрузок. Материал MAG-360 — это термостойкая резиновая смесь на основе нитрильного каучука (NBR) с улучшенными физико-механическими показателями, обеспечивающая стабильную работу уплотнений в диапазоне температур от –30 C до +120 C (кратковременно до +140 C).
Ключевая особенность MAG-360 — оптимизированный рецептурный состав, повышающий стойкость к истиранию и сопротивление остаточной деформации сжатия. Это делает манжеты MAG-360 пригодными для длительной эксплуатации в гидравлических и пневматических системах, где предъявляются повышенные требования к ресурсу уплотнительных узлов. Твёрдость материала по Шору А составляет 70–85 единиц, что позволяет подбирать исполнение под конкретные условия контактного давления в паре трения.
Конструктивные исполнения и типоразмеры
В категорию MAG-360 входят как армированные манжеты с пыльником, так и переходные втулки, предназначенные для сопряжения трубопроводов различного диаметра. Армирование металлическим каркасом исключает выдавливание эластомера в зазор при высоком рабочем давлении до 32 МПа. Переходники MAG-360 выпускаются в двух исполнениях: резьбовом и фланцевом, что обеспечивает совместимость с большинством стандартных фитингов, применяемых в промышленных гидросистемах.
- Манжеты для штоков гидроцилиндров диаметром 20–200 мм
- Манжеты для поршней диаметром 25–250 мм
- Переходники с метрической резьбой M101,0 – M422,0
- Переходники с трубной резьбой G1/8 – G1
- Фланцевые переходники под присоединительные размеры по DIN 20066
Эксплуатационные свойства материала MAG-360
Резиновая смесь MAG-360 демонстрирует устойчивость к минеральным гидравлическим маслам на основе полиальфаолефинов и сложных эфиров, а также к водогликолевым эмульсиям, применяемым в системах огнестойких жидкостей. Показатель набухания в стандартном масле IRM 903 при температуре +100 C в течение 72 часов не превышает 8 %, что гарантирует сохранение герметизирующей способности на протяжении всего межсервисного интервала.
Для оценки пригодности материала к конкретным условиям эксплуатации следует учитывать скорость скольжения по контртелу: для вращательного движения допустимая линейная скорость составляет до 2 м/с, для возвратно-поступательного — до 0,8 м/с. При превышении указанных параметров рекомендуется применять манжеты с дополнительным антифрикционным слоем из политетрафторэтилена, наносимым на рабочую кромку.
| Параметр | Значение для MAG-360 | Метод испытания | Единица измерения | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | 70–85 | ISO 7619-1 | ед. | зависит от исполнения |
| Прочность при разрыве | не менее 14 | ISO 37 | МПа | тип 2 |
| Относительное удлинение | не менее 250 | ISO 37 | % | при разрыве |
| Остаточная деформация сжатия | не более 25 | ISO 815 | % | 72 ч при +100 C |
| Рабочая температура | –30…+120 | — | C | кратковременно +140 C |
| Максимальное давление | 32 | — | МПа | для армированных манжет |
Области применения манжет и переходников MAG-360
Уплотнительные манжеты MAG-360 востребованы в гидравлических приводах строительно-дорожной техники, включая экскаваторы, погрузчики и автокраны, где узлы штоков гидроцилиндров работают в условиях абразивного загрязнения и знакопеременных нагрузок. Переходники MAG-360 применяются при монтаже рукавов высокого давления в металлургическом оборудовании, на линиях горячего цинкования и в кузнечно-прессовых комплексах.
В стационарных промышленных установках — насосных станциях, прессах и станках с ЧПУ — манжеты MAG-360 обеспечивают герметизацию гидроцилиндров, работающих на минеральных маслах вязкостью 15–68 мм/с при температуре +40 C. Для пневматических систем с осушенным и смазанным воздухом допускается применение MAG-360 при давлении до 1,6 МПа и скорости поршня до 1 м/с.
Критерии подбора и совместимость
При выборе манжеты MAG-360 необходимо учитывать шероховатость поверхности контртела: для штока рекомендуется Ra 0,2–0,4 мкм, для гильзы цилиндра — Ra 0,4–0,8 мкм. Твёрдость хромированного покрытия штока должна составлять не менее 700 HV, толщина покрытия — 20–30 мкм. Переходники MAG-360 подбираются по номинальному давлению системы и типу присоединяемых элементов: резьбовые исполнения рассчитаны на давление до 40 МПа, фланцевые — до 42 МПа.
Совместимость MAG-360 с рабочими средами ограничена: материал не рекомендуется применять в контакте с ароматическими углеводородами, кетонами, сложными эфирами фосфорной кислоты и горячей водой выше +60 C. Для таких сред следует использовать уплотнения из фторкаучука (FKM) или этилен-пропиленового каучука (EPDM).
Вопросы и ответы
Чем отличается MAG-360 от стандартных манжет из NBR?
MAG-360 имеет повышенную стойкость к истиранию и сниженную остаточную деформацию сжатия, что увеличивает ресурс уплотнения в гидроцилиндрах с высокими скоростями перемещения штока и в условиях вибрационных нагрузок.
При каком давлении работают переходники MAG-360?
Резьбовые переходники MAG-360 рассчитаны на рабочее давление до 40 МПа, фланцевые исполнения — до 42 МПа. Кратковременные пиковые нагрузки не должны превышать 1,25 от номинального значения.
Какая шероховатость штока требуется для манжеты MAG-360?
Оптимальная шероховатость поверхности штока составляет Ra 0,2–0,4 мкм. При более грубой обработке возрастает износ рабочей кромки, при более гладкой — ухудшается удержание смазочной плёнки.
Можно ли использовать MAG-360 в пневматических системах?
Да, MAG-360 применим в пневмоприводах с осушенным и смазанным воздухом при давлении до 1,6 МПа. Для сухого несмазанного воздуха ресурс манжеты снижается, требуется применение антифрикционного покрытия.