Упорные роликовые подшипники 81103 в Минске

Упорные роликовые подшипники 81103: цилиндрические упорные подшипники с отверстием 17 мм

Упорные роликовые подшипники 81103 — однорядные цилиндрические упорные подшипники с диаметром отверстия 17 мм, соответствующие ГОСТ 6874-75 и ISO 104. Конструкция включает три детали: тугого кольца (шайбы) с отверстием d — 17 мм, свободного кольца и комплекта цилиндрических роликов в штампованном или массивном сепараторе. Подшипник воспринимает исключительно осевые нагрузки, направленные в одну сторону; радиальные усилия он не несёт. Основные габариты: d — 17 мм, D — 30 мм, H — 9 мм. Динамическая грузоподъёмность Cr составляет 14,7 кН, статическая C0r — 32,5 кН. Предельная частота вращения при жидкой смазке достигает 5000 об/мин, при пластичной — 2500 об/мин.

Рабочие поверхности роликов и дорожек шайб шлифованы и полированы, твёрдость после термообработки — 59–63 HRC. Торцовое биение тугого кольца не превышает 10 мкм, что критично для точных узлов. Сепаратор изготавливают из листовой стали 08кп или полиамида PA66-GF25 в зависимости от исполнения. Зазор между роликами и бортами сепаратора рассчитан на работу при температуре от –30 C до +120 C. Подшипник 81103 взаимозаменяем с аналогами 51103 по посадочным размерам, но превосходит их по осевой грузоподъёмности в 1,5–1,8 раза за счёт линейного контакта роликов вместо точечного у шариковых.

Технические параметры

Материалы и исполнения

Стандартное исполнение подшипника 81103 предусматривает шайбы и ролики из подшипниковой стали ШХ15 (аналог 100Cr6 по DIN). Для агрессивных сред доступны варианты из нержавеющей стали 95Х18 или с покрытием из нитрида титана. Сепаратор может быть штампованным стальным или массивным латунным для высокоскоростных узлов.

• ШХ15 — базовое исполнение для общепромышленного применения.
• ШХ15-Ш — с повышенной точностью по ГОСТ 520-2011 класс 6.
• 95Х18 — коррозионностойкое исполнение для пищевого оборудования.
• PA66-GF25 — сепаратор из стеклонаполненного полиамида для узлов с ограниченной смазкой.
• Латунный сепаратор — для частот вращения свыше 4000 об/мин.

Области применения

Подшипник 81103 устанавливают в узлах, где требуется восприятие значительной односторонней осевой силы при компактных габаритах. Типовые позиции — шпиндели вертикально-сверлильных станков, червячные редукторы, поворотные кронштейны, натяжные устройства конвейеров.

• Редукторы и мотор-редукторы — восприятие осевой реакции червячной пары.
• Металлорежущие станки — упорные узлы шпинделей и подающих механизмов.
• Насосное оборудование — фиксация ротора центробежных насосов.
• Подъёмно-транспортные механизмы — винтовые домкраты, лебёдки.
• Сельхозтехника — узлы навесного оборудования тракторов.

Монтаж и эксплуатация

Тугое кольцо напрессовывают на вал с натягом по k6, свободное кольцо устанавливают в корпус с посадкой H7. Перекос колец относительно друг друга не должен превышать 0,5 мкм на 10 мм диаметра — при большем значении ролики заклинивают. Осевой зазор регулируют прокладками или гайкой. Смазку закладывают в сепаратор; при жидкой смазке подвод масла осуществляют через сверление в корпусе. Ресурс подшипника при номинальной нагрузке и правильной смазке — не менее 8000 часов.

Вопросы и ответы