Упорные роликовые подшипники 81107 в Минске

Упорные роликовые подшипники 81107: цилиндрические роликовые опоры осевых нагрузок

Подшипник 81107 — однорядный упорный роликовый подшипник с цилиндрическими роликами, соответствующий ГОСТ 6874-75 и ISO 104:2002 (обозначение 81107). Конструктивно изделие состоит из трёх деталей: тугого кольца, свободного кольца и сепаратора с цилиндрическими роликами, оси которых расположены радиально. Такая схема обеспечивает восприятие исключительно осевых нагрузок в одном направлении и не допускает радиального нагружения. Типоразмер 81107 имеет внутренний диаметр 35 мм, наружный диаметр 52 мм, высоту 12 мм и динамическую грузоподъёмность порядка 27,5 кН.

Технические характеристики и конструктивные особенности

Упорные роликовые подшипники 81107 применяются в узлах, где требуется высокая осевая жёсткость при ограниченном монтажном пространстве. Цилиндрические ролики контактируют с дорожками качения по линии, что обеспечивает грузоподъёмность выше, чем у упорных шарикоподшипников аналогичного габарита. Сепаратор изготавливается из штампованной стали или латуни и удерживает ролики в равномерном положении. Твёрдость дорожек качения после термообработки составляет 59–63 HRC, что гарантирует устойчивость к контактным напряжениям при высоких осевых усилиях.

• Внутренний диаметр — 35 мм
• Наружный диаметр — 52 мм
• Высота — 12 мм
• Динамическая грузоподъёмность — 27,5 кН
• Статическая грузоподъёмность — 78 кН
• Предельная частота вращения при жидкой смазке — 4000 об/мин

Материалы и стандарты

Кольца и ролики подшипника 81107 изготавливаются из подшипниковой стали ШХ15 (ГОСТ 801-78) или её аналога 100Cr6 по DIN 17230. Допускается применение стали ШХ15СГ для условий повышенных динамических нагрузок. Стандарт ГОСТ 6874-75 регламентирует размеры и технические требования к упорным роликовым подшипникам. Международный аналог — ISO 104:2002. Для эксплуатации в агрессивных средах доступны исполнения с защитными покрытиями или из коррозионностойких сталей.

Области применения

Подшипники 81107 устанавливаются в узлах, где действует односторонняя осевая нагрузка: в червячных редукторах, вертикальных валах мешалок, шпинделях металлорежущих станков, опорах поворотных крановых механизмов. В насосном оборудовании типоразмер применяется для фиксации ротора от осевого смещения под давлением рабочей среды. В прокатных станах подшипник воспринимает усилие от нажимных винтов. Также изделие востребовано в подъёмно-транспортных механизмах, где требуется компактная осевая опора с высокой жёсткостью.

• Червячные и цилиндрические редукторы — фиксация вала от осевого смещения
• Вертикальные насосы и мешалки — восприятие гидравлической осевой силы
• Металлорежущие станки — опоры шпиндельных узлов
• Прокатное оборудование — нажимные устройства
• Грузоподъёмные механизмы — поворотные опоры кранов

Монтаж и эксплуатация

При установке подшипника 81107 необходимо обеспечить перпендикулярность опорных поверхностей вала и корпуса к оси вращения с отклонением не более 0,02 мм на 100 мм длины. Перекос вызывает неравномерное распределение нагрузки по роликам и ускоренный износ сепаратора. Смазка — литиевая или минеральная пластичная смазка для подшипников качения, либо масляная ванна при высоких частотах вращения. Рабочий диапазон температур составляет –30 C до +120 C для стандартного исполнения. Ресурс подшипника при номинальной нагрузке достигает 8000–10 000 часов.

Вопросы и ответы