Упорные роликовые подшипники 81126: цилиндрические упорные подшипники по ГОСТ 6874
Подшипник 81126 — однорядный упорный роликовый подшипник с цилиндрическими роликами, изготовляемый по ГОСТ 6874-75. Конструктивно состоит из трёх деталей: тугого кольца, свободного кольца и сепаратора с цилиндрическими роликами, оси которых расположены радиально. Такая схема воспринимает исключительно осевую нагрузку, действующую в одном направлении, и не предназначена для радиальных усилий. Основное применение — узлы, где требуется высокая осевая грузоподъёмность при ограниченных габаритах по высоте.
Технические характеристики
Номинальные размеры подшипника 81126: внутренний диаметр d — 130 мм, наружный диаметр D — 170 мм, высота H — 30 мм. Динамическая грузоподъёмность составляет порядка 172 кН, статическая — около 630 кН. Номинальная частота вращения при жидкой смазке достигает 1600 об/мин, при пластичной — снижается. Ролики цилиндрической формы обеспечивают линейный контакт с дорожками качения, что даёт более высокую осевую нагрузочную способность по сравнению с упорными шарикоподшипниками аналогичного типоразмера.
Класс точности — нормальный (0) по ГОСТ 520. Радиальный зазор в упорных подшипниках не нормируется, поскольку рабочие тела контактируют с торцевыми дорожками качения. Монтажная высота H определяет посадочное место в корпусе и на валу.
| Параметр | Обозначение | Значение | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр | d | 130 | мм | ГОСТ 6874-75 |
| Наружный диаметр | D | 170 | мм | ГОСТ 6874-75 |
| Высота | H | 30 | мм | ГОСТ 6874-75 |
| Динамическая грузоподъёмность | Cr | 172 | кН | — |
| Статическая грузоподъёмность | C0r | 630 | кН | — |
| Класс точности | — | 0 | — | ГОСТ 520-2011 |
Материалы и исполнение
Кольца и ролики изготовляют из подшипниковой стали ШХ15 или ШХ15СГ по ГОСТ 801. Твёрдость рабочих поверхностей после закалки — 60–65 HRC. Сепаратор штампованный из низкоуглеродистой стали, в ряде исполнений — латунный или полиамидный для узлов с повышенной частотой вращения. Упорные роликовые подшипники 81126 выпускаются в открытом исполнении без уплотнений; защита от загрязнений обеспечивается конструкцией корпуса.
Области применения
- Вертикальные валы редукторов и червячных передач, воспринимающие осевое усилие от косозубых колёс.
- Опоры шпинделей металлорежущих станков с осевой нагрузкой.
- Крюковые подвески грузоподъёмных механизмов и крановых тележек.
- Насосные агрегаты с вертикальным расположением ротора.
- Прокатные станы и вспомогательное оборудование металлургических цехов.
- Буровое и нефтегазовое оборудование с осевым нагружением.
Монтаж и эксплуатация
Установка подшипника 81126 требует строгого соблюдения перпендикулярности опорных торцов вала и корпуса — перекос вызывает неравномерное распределение нагрузки по роликам и ускоренный износ дорожек. Тугoe кольцо монтируется на вал с посадкой по системе отверстия, свободное — в корпус. Осевой зазор регулируется прокладками или гайкой. Смазка — литиевая или комплексная кальциевая для подшипников качения; при высоких скоростях применяется циркуляционная масляная подача.
Вопросы и ответы
Воспринимает ли подшипник 81126 радиальную нагрузку?
Нет. Конструкция с радиально расположенными цилиндрическими роликами предназначена только для осевой нагрузки в одном направлении. Радиальные усилия должны восприниматься отдельной опорой.
Какой аналог подшипника 81126 существует по ISO?
По международной классификации близкий типоразмер — 81126 TN или 81126 M в зависимости от материала сепаратора. Обозначение по ISO сохраняет те же габаритные размеры 130 170 30 мм.
При какой температуре эксплуатируется подшипник 81126?
Стандартное исполнение со стальным сепаратором работоспособно в диапазоне –30 C до +120 C. При использовании термостабилизированной стали и специальных смазок верхний предел расширяется до +150 C.
Как регулируется осевой зазор при монтаже?
Зазор задаётся прокладками между корпусом и крышкой либо регулировочной гайкой на валу. Величина зазора определяется условиями нагружения и тепловым расширением вала.
