Упорные роликовые подшипники 81132 в Минске

Упорные роликовые подшипники 81132: цилиндрические ролики для осевых нагрузок

Подшипник 81132 — однорядный упорный роликовый подшипник с цилиндрическими роликами, соответствующий ГОСТ 6874-75 и ISO 104. Конструктивно изделие состоит из трёх отдельных деталей: тугого кольца, свободного кольца и сепаратора с роликами. Такая схема обеспечивает восприятие исключительно осевых нагрузок в одном направлении и допускает высокие частоты вращения по сравнению с упорными шарикоподшипниками аналогичного типоразмера.

Основные размеры подшипника 81132: внутренний диаметр тугого кольца — 160 мм, наружный диаметр свободного кольца — 200 мм, высота — 31 мм. Диаметр отверстия свободного кольца составляет 162 мм, что позволяет применять вал с диаметром до 162 мм при осевом смещении. Динамическая грузоподъёмность достигает 212 кН, статическая — 900 кН. Номинальная частота вращения при жидкой смазке — до 1600 об/мин, при пластичной — до 800 об/мин.

Конструктивные особенности и материалы

Кольца подшипника 81132 изготовлены из подшипниковой стали ШХ15 по ГОСТ 801, закалены до твёрдости 60–65 HRC. Цилиндрические ролики обработаны по классу точности 6-го или 5-го уровня по ГОСТ 520. Сепаратор — штампованный из листовой стали или массивный латунный, в зависимости от исполнения. Модификации с суффиксами могут включать:

• 81132 — базовое исполнение с штампованным стальным сепаратором;
• 81132 Л — сепаратор из латуни ЛС59-1;
• 81132 М — массивный сепаратор;
• 81132 К — конические ролики вместо цилиндрических (модификация);
• 81132 Н — с защитными шайбами.

Подшипник не является самоустанавливающимся: перекос колец относительно друг друга не должен превышать 1–2 угловых минут. Это требует высокой точности обработки опорных поверхностей корпуса и вала. Посадочные торцы должны иметь твёрдость не ниже 45 HRC и шероховатость Ra 1,25 мкм.

Условия эксплуатации и монтаж

Подшипник 81132 монтируется с натягом на вал по тугому кольцу и с зазором в корпус по свободному кольцу. Осевой зазор регулируется прокладками или точением торца корпуса. Рабочая температура — от –30 C до +120 C при использовании стандартных смазок. Для высокотемпературных режимов применяются термостойкие смазки на основе полимочевины или комплекса лития.

Области применения

Подшипник 81132 востребован в узлах, где действует значительная осевая сила при умеренных скоростях вращения. Типовые применения:

• вертикальные валы редукторов и коробок передач металлургических станов;
• шпиндельные узлы расточных и сверлильных станков;
• опоры червячных редукторов и глобоидных передач;
• грузовые винты домкратов и подъёмных механизмов;
• насосы осевого типа и вертикальные электродвигатели;
• поворотные устройства кранов и экскаваторов.

В металлургии подшипник применяется в нажимных устройствах прокатных клетей, где воспринимает усилие прокатки. В станкостроении — в опорах шпинделей, работающих с осевым поджатием. В подъёмно-транспортном оборудовании — в узлах поворота стрел и грузовых крюков.

Вопросы и ответы