Упоры для блоков подвесок вертикальных трубопроводов из стали 09Г2С
Упоры для блоков подвесок вертикальных трубопроводов из стали 09Г2С — несущие элементы систем крепления технологических трубопроводов, воспринимающие вертикальные нагрузки от массы трубопровода, арматуры, изоляции и транспортируемой среды и передающие их на строительные конструкции или на направляющие блоки подвесок. Сталь 09Г2С (класс прочности 265–345, категории 12–15 по ГОСТ 19281) применяется для изготовления упорных пластин, косынок, рёбер жёсткости, опорных фланцев и сварных упорных узлов, работающих при температурах от –70 C до +425 C.
Конструктивное исполнение и материалы
Упор представляет собой сварную или цельноточеную деталь, закрепляемую на трубе хомутом, приварным кольцом или непосредственно сварным швом. Типовые исполнения:
- упорная пластина с двумя косынками под хомут блока подвески;
- опорное кольцо с рёбрами жёсткости под направляющий блок;
- упорный фланец под пружинную подвеску серии ДП;
- сварной упорный узел с накладкой под шпиндельный блок;
- упор с регулировочным винтом для компенсации монтажных допусков.
Сталь 09Г2С поставляется по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 19282-2014 в виде листа, полосы, уголка, швеллера. Предел текучести — не менее 265 МПа для толщины до 20 мм, временное сопротивление — 430–490 МПа. Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 39 Дж/см, что обеспечивает работоспособность упоров в условиях Крайнего Севера и на открытых эстакадах.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица | Условие | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 265 | МПа | толщина до 20 мм | ГОСТ 19281 |
| Временное сопротивление | 430–490 | МПа | при +20 C | ГОСТ 19281 |
| Ударная вязкость KCU | 39 | Дж/см | при –40 C | ГОСТ 9454 |
| Рабочая температура | –70…+425 | C | стационарный режим | ГОСТ 32569 |
| Допуск на сварной шов | 2 | мм | катет шва | СП 16.13330 |
Применение в промышленных системах
Упоры из 09Г2С устанавливаются в узлах крепления вертикальных трубопроводов на технологических эстакадах НПЗ, в цехах химических производств, на ГРЭС и ТЭЦ, в системах оборотного водоснабжения, на трубопроводах пара высокого давления, а также в металлургических цехах на линиях подачи кислорода и природного газа. В составе блока подвески упор фиксирует вертикальное положение трубы, исключая её осевое смещение при температурных деформациях и вибрационных нагрузках от насосного и компрессорного оборудования.
Для трубопроводов с внутренним давлением свыше 10 МПа упоры рассчитываются на усилие от распорных реакций компенсаторов. Сварные соединения упоров с трубой выполняются электродами Э50А или сварочной проволокой Св-08Г2С в среде CO, с последующим контролем ультразвуковой дефектоскопией по ГОСТ 14782.
Вопросы и ответы
При какой температуре эксплуатации допустимо применять упоры из стали 09Г2С?
Диапазон рабочих температур — от –70 C до +425 C. При температурах ниже –40 C требуется подтверждение ударной вязкости KCU не менее 39 Дж/см для конкретной партии металла.
Какой нормативный документ регламентирует изготовление упоров?
Изготовление ведётся по ГОСТ 32569-2013 для технологических трубопроводов и СП 16.13330.2017 для строительных металлоконструкций. Материал поставляется по ГОСТ 19281-2014.
Чем отличается упор под пружинную подвеску от упора под направляющий блок?
Упор под пружинную подвеску воспринимает знакопеременные нагрузки и имеет увеличенную опорную поверхность, упор под направляющий блок работает на сдвиг и оснащается рёбрами жёсткости в плоскости перемещения трубы.
Какой метод сварки применяется при монтаже упоров на вертикальный трубопровод?
Ручная дуговая сварка электродами Э50А или механизированная в среде CO проволокой Св-08Г2С. Контроль швов — ультразвуковой по ГОСТ 14782 или радиографический по ГОСТ 7512.
