Упоры для подвесок трубопроводов ОСТ 34-10-736-93 в Минске

Упоры для подвесок трубопроводов ОСТ 34-10-736-93: конструкция, типоразмеры и применение

Упоры для подвесок трубопроводов по ОСТ 34-10-736-93 — это опорные элементы, фиксирующие положение тяг и хомутов в системах крепления технологических трубопроводов. Изделия воспринимают вертикальные и горизонтальные нагрузки от массы трубопровода, компенсируют температурные перемещения и передают усилия на строительные конструкции. Стандарт регламентирует геометрию, материал и предельные отклонения упоров, применяемых совместно с подвесками по ОСТ 24.125.109 и ОСТ 24.125.110.

Конструктивные особенности

Упор представляет собой кованую или штампованную деталь с опорной площадкой и резьбовым или приварным присоединительным элементом. Рабочая поверхность обрабатывается до шероховатости Ra 6,3–12,5 мкм. Упоры устанавливаются в узлах подвесок с нормируемым ходом перемещения, где требуется ограничение осевого смещения тяги. Типовые условия эксплуатации — от –40 C до +450 C в зависимости от исполнения и материала.

Материалы и исполнения

• Сталь 20 — для трубопроводов с температурой среды до +300 C.
• Сталь 09Г2С — для умеренно агрессивных сред и знакопеременных нагрузок.
• Сталь 12Х18Н10Т — для коррозионно-активных сред и криогенных участков.
• Горячее цинкование — антикоррозионное покрытие толщиной 60–80 мкм.
• Исполнение У и Т — для умеренного и тропического климата по ГОСТ 15150.

Типоразмерный ряд и параметры

Стандарт охватывает упоры для тяг диаметром от М12 до М30 и труб условным проходом DN 15–DN 400. Допускаемая вертикальная нагрузка на один упор достигает 25 кН. Отклонение соосности опорной площадки относительно резьбы — не более 0,5 мм на 100 мм длины.

Области применения

• Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических установок.
• Паропроводы и конденсатопроводы тепловых электростанций.
• Трубопроводы сжатого воздуха и технических газов на компрессорных станциях.
• Системы обвязки насосного и теплообменного оборудования.
• Металлургические агрегаты с интенсивными температурными деформациями.

Монтаж и контроль

Упоры устанавливаются в проектное положение с контролем зазора между опорной площадкой и ответной поверхностью — не более 1 мм. Сварные соединения выполняются по ГОСТ 5264 с последующим визуально-измерительным контролем. При монтаже в узлах с компенсаторами проверяется свобода перемещения тяги в пределах расчётного хода. Крепёжные резьбовые соединения затягиваются моментом, указанным в рабочих чертежах трубопровода.

Вопросы и ответы