Узлы для натяжных устройств UCT 210 в Минске

Узлы для натяжных устройств UCT 210 — монтажные параметры и применение

Узлы для натяжных устройств UCT 210 представляют собой сборочные единицы, предназначенные для комплектации линейных и угловых натяжных механизмов конвейерных систем. Исполнение UCT 210 относится к категории узлов с увеличенным посадочным диаметром подшипникового гнезда, рассчитанных на восприятие повышенных осевых и радиальных нагрузок при эксплуатации в составе стационарных и передвижных транспортеров.

Конструктивно узел UCT 210 включает корпус с фланцевым креплением, встроенный сферический двухрядный подшипник и элементы фиксации вала. Посадочный диаметр вала для данного типоразмера составляет 50 мм, что определяет его применение в приводных и натяжных станциях со средним и тяжелым режимом нагружения. Корпусные детали изготавливаются из серого чугуна марки СЧ 20, обеспечивающего демпфирование вибраций и стабильность геометрии при циклических нагрузках.

Конструктивные особенности узлов UCT 210

Отличительной чертой узлов UCT 210 является наличие сферической расточки в корпусе, компенсирующей несоосность вала до 3 без потери работоспособности подшипникового узла. Такая схема особенно актуальна для натяжных устройств, где неизбежны перекосы, вызванные провисанием ленты и деформацией рамы конвейера. Уплотнения узла выполнены по схеме двойного лабиринта с защитным кольцом, что предотвращает проникновение абразивной пыли и влаги в зону трения.

Смазочные канавки и пресс-масленка прямого типа обеспечивают возможность периодического пополнения смазочного материала без разборки узла. Для натяжных устройств, работающих в запыленных условиях горнодобывающих и перерабатывающих производств, предусмотрена модификация с усиленными торцевыми уплотнениями, увеличивающими межсервисный интервал до 3000 моточасов.

Технические параметры узлов UCT 210

Применение узлов UCT 210 в натяжных устройствах

Узлы UCT 210 применяются в конструкциях натяжных станций ленточных конвейеров с шириной ленты 800–1200 мм, эксплуатируемых на открытых горных разработках, в дробильно-сортировочных комплексах и на обогатительных фабриках. Установка узлов производится на подвижную раму натяжной тележки, перемещаемую винтовым или грузовым механизмом натяжения.

В винтовых натяжных устройствах узлы UCT 210 монтируются на опорные плиты с направляющими пазами, обеспечивающими продольное перемещение вала натяжного барабана в диапазоне 300–500 мм. Для грузовых натяжных станций, где усилие натяжения создается подвесным грузом, узлы воспринимают постоянную нагрузку, передаваемую через канатный полиспаст на ось барабана.

Допустимый угол перекоса вала относительно корпуса позволяет использовать узлы UCT 210 в натяжных устройствах с роликовыми опорами, где неизбежна частичная деформация направляющих при неравномерном распределении массы ленты. Рабочий диапазон температур для стандартного исполнения составляет –40…+100 C, что обеспечивает функционирование узлов в неотапливаемых цехах и на открытых площадках умеренного климата.

Особенности монтажа и обслуживания

Крепление узлов UCT 210 к раме натяжного устройства выполняется четырьмя болтами класса прочности 8.8 через отверстия в корпусе. При монтаже необходимо обеспечить соосность посадочных мест обоих узлов натяжной пары с точностью не ниже 0,1 мм на метр длины вала. Фиксация вала в подшипнике осуществляется стопорным винтом с коническим концом, входящим в кольцевую канавку на валу.

Периодичность технического обслуживания узлов UCT 210 определяется условиями эксплуатации: для конвейеров с умеренной запыленностью — каждые 500 моточасов, для агрессивных сред с абразивной пылью — каждые 250 моточасов. При замене смазочного материала рекомендуется использовать пластичные смазки типа Литол-24 или аналоги с температурным диапазоном –40…+120 C.

Вопросы и ответы