Ванадиевый пруток ВнП-2 в Минске

Ванадиевый пруток ВнП-2: технические характеристики и области применения

Ванадиевый пруток ВнП-2 — полуфабрикат из пластичного ванадия технической чистоты, получаемый методами вакуумно-дугового или электронно-лучевого переплава с последующей горячей деформацией. Марка ВнП-2 регламентирует содержание основного элемента не менее 99,5 % и лимитирует примеси внедрения — кислород, азот, углерод, — определяющие пластичность и жаропрочность металла. Продукция поставляется в виде круглого проката диаметром от 8 до 60 мм в отожжённом состоянии.

Химический состав и структура

Металл выплавляется в вакууме, что обеспечивает низкое газонасыщение и отсутствие неметаллических включений. Структура — однофазный твёрдый раствор с объёмно-центрированной кубической решёткой. Контролируемые примеси:

• кислород — не более 0,05 %;
• азот — не более 0,02 %;
• углерод — не более 0,02 %;
• железо — не более 0,15 %;
• кремний — не более 0,10 %;
• алюминий — не более 0,05 %.

Низкое содержание элементов внедрения сохраняет ударную вязкость при отрицательных температурах и обеспечивает способность к холодной деформации без промежуточных отжигов.

Физико-механические свойства

Ванадий ВнП-2 сочетает высокую температуру плавления с умеренной плотностью и стойкостью к ряду агрессивных сред. Ключевые параметры приведены в таблице.

Технологические особенности

Пруток ВнП-2 обрабатывается резанием с применением твердосплавного инструмента и интенсивного охлаждения. При токарной обработке наблюдается склонность к наростообразованию, поэтому назначают повышенные скорости резания и малые подачи. Сварка выполняется в защитной атмосфере аргона или в вакууме; дуговая сварка на воздухе приводит к насыщению металла кислородом и азотом с потерей пластичности. Холодная деформация возможна со степенями обжатия до 70 % без промежуточной термообработки.

Области применения

Благодаря сочетанию жаропрочности, коррозионной стойкости и малому сечению захвата нейтронов ванадиевый пруток ВнП-2 востребован в следующих системах и производствах:

• облицовка и конструкционные элементы термоядерных реакторов и исследовательских установок;
• детали геттерных насосов и вакуумных камер высокого разрешения;
• тигли и оснастка для плавки титановых и циркониевых сплавов;
• элементы теплообменников в среде расплавленных щелочных металлов;
• мишени и катоды для магнетронного напыления функциональных покрытий;
• детали криогенной техники, работающие при температурах до –200 C.

Нормативная база и приёмка

Поставка осуществляется по техническим условиям изготовителя, согласованным с потребителем. Контролируются химический состав, макро- и микроструктура, механические свойства при растяжении, а также отсутствие поверхностных дефектов. Пруток проходит ультразвуковой контроль на внутренние несплошности. Допускается изготовление мерных заготовок по чертежам заказчика.

Вопросы и ответы