Ванадиевый слиток ТУ 1761-037-25087982-2002 в Минске

Ванадиевый слиток ТУ 1761-037-25087982-2002 — технические характеристики и применение

Ванадиевый слиток, выпускаемый по ТУ 1761-037-25087982-2002, представляет собой литой полуфабрикат из металлического ванадия, полученный методом вакуумно-дугового или электронно-лучевого переплава. Продукция данного технического условия предназначена для последующей деформационной переработки в компактные полуфабрикаты — прутки, листы, ленту, а также для использования в качестве лигатурного компонента при производстве специальных сплавов.

Слиток характеризуется высокой плотностью (6,11 г/см), температурой плавления 1890 C и содержанием основного металла не менее 99,5 %. Контроль химического состава выполняется на соответствие требованиям ТУ, при этом нормируются примеси внедрения — кислород, азот, водород, углерод, а также металлические примеси (железо, кремний, алюминий, хром). Структура слитка — мелкозернистая, без усадочных раковин и трещин, что обеспечивается контролем режимов кристаллизации при переплаве.

Сортамент и геометрические параметры

ТУ 1761-037-25087982-2002 регламентирует выпуск слитков круглого и прямоугольного сечения. Диаметр круглых слитков составляет 80–200 мм, длина — 300–800 мм. Прямоугольные слитки поставляются сечением от 100 100 мм до 200 200 мм. Допуски на геометрические размеры, качество поверхности и отклонения формы устанавливаются в соответствии с требованиями технических условий и согласовываются при заключении контракта.

Технологические особенности производства

Получение слитков по ТУ 1761-037-25087982-2002 базируется на переплаве ванадиевой губки или оборотных отходов в вакуумных дуговых печах с расходуемым электродом. Применение вакуума на уровне 10–10 Па обеспечивает удаление летучих примесей и растворенных газов. Для гомогенизации состава и устранения ликвации применяется многократный переплав — до двух-трех циклов. Контроль макроструктуры проводится ультразвуковой дефектоскопией на наличие внутренних дефектов.

Области применения

Ванадиевые слитки данного технического условия востребованы в отраслях, предъявляющих повышенные требования к чистоте металла и стабильности свойств:

• производство сверхпроводящих материалов на основе соединения VGa для обмоток магнитов термоядерных реакторов и ускорителей;
• изготовление мишеней для ионного распыления в вакуумно-плазменных установках нанесения покрытий;
• выплавка ванадиевых лигатур для титановых сплавов, работающих в агрессивных средах химического машиностроения;
• производство фольги и ленты для электролитических конденсаторов специального назначения;
• изготовление конструкционных элементов ядерных энергетических установок, где ванадий применяется вследствие низкого сечения захвата тепловых нейтронов;
• получение прутков и проволоки для химической аппаратуры, эксплуатируемой в солянокислых и сернокислых средах при повышенных температурах.

Условия поставки и контроль качества

Каждая партия слитков сопровождается сертификатом качества с указанием результатов спектрального и газового анализа. Приемочный контроль включает проверку геометрических размеров, состояния поверхности, отсутствия трещин, плен и усадочных дефектов. Допускается поставка слитков с обточенной поверхностью для удаления поверхностных загрязнений и окисного слоя. Маркировка наносится на торец слитка и содержит номер плавки, обозначение ТУ и массу.

Вопросы и ответы