Вертлюжная петля VWBG-V 0.6-M12 в Минске


Вертлюжная петля VWBG-V 0.6-M12: технические характеристики и применение

Вертлюжная петля VWBG-V 0.6-M12 — это грузоподъёмный элемент с вращающимся шарниром, предназначенный для пространственной ориентации подвесного груза при монтажных и такелажных работах. Конструкция объединяет резьбовой хвостовик М12 с корпусом, внутри которого размещён подшипник скольжения, обеспечивающий свободное вращение проушины вокруг вертикальной оси. Индекс «0.6» указывает на номинальную рабочую нагрузку 0,6 т (6 кН), а исполнение VWBG-V предполагает наличие стопорного элемента, фиксирующего петлю от самопроизвольного отвинчивания.

Конструктивные особенности

Корпус петли изготавливается методом горячей штамповки из легированной стали с последующей термической обработкой. Резьба М12 выполняется по метрической системе с шагом 1,75 мм и классом точности 6g. Вращающийся узел оснащён упорным подшипником, рассчитанным на осевую нагрузку до 6 кН при коэффициенте запаса прочности не менее 4:1. Стопорный винт или штифт предотвращает отвинчивание под действием вибрационных нагрузок.

Покрытие поверхности — гальваническое цинкование или горячее цинкование с толщиной слоя 8–12 мкм, что обеспечивает защиту от коррозии в условиях категории размещения У2 по ГОСТ 15150. Рабочий диапазон температур эксплуатации составляет –40 C до +200 C без потери несущей способности.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаСтандартПримечание
Номинальная нагрузка0,6тEN 1677-1коэффициент запаса 4:1
РезьбаМ12 1,75ммISO 965-2класс 6g
Диаметр проушины20мм—внутренний
Разрушающая нагрузка24кНEN 1677-1минимальная
Масса0,28кг—без покрытия
Угол поворота360град—вокруг оси

Области применения

  • Грузоподъёмные механизмы мостовых и консольных кранов в цехах металлообработки.
  • Такелажная оснастка при монтаже металлоконструкций и технологического оборудования.
  • Подвесные системы конвейеров в сборочных производствах автомобильной промышленности.
  • Строповка грузов в портовых перегрузочных комплексах и на складах металлопроката.
  • Оснастка для позиционирования заготовок на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.
  • Вспомогательные элементы подвески в энергетическом строительстве при монтаже трубопроводов.

Материалы и стандарты

  • Материал корпуса — сталь 20ГЛ или 35Л по ГОСТ 977-88.
  • Термообработка — закалка и высокий отпуск до твёрдости 28–32 HRC.
  • Покрытие — цинкование гальваническое по ГОСТ 9.306-85.
  • Стандарт изготовления — EN 1677-1:2000 (компоненты для стропов).
  • Маркировка — клеймение с указанием WLL, номера партии и производителя.
  • Испытания — статическая нагрузка 2,5 WLL, динамическая 1,5 WLL.

Эксплуатационные ограничения

Вертлюжная петля VWBG-V 0.6-M12 не предназначена для использования в качестве самостоятельного грузозахватного органа без сертифицированной строповочной системы. Запрещается превышение рабочей нагрузки 0,6 т, а также эксплуатация при наличии деформаций корпуса, износа резьбы более 10 % профиля или люфта вращающегося узла свыше 2 мм. Периодические осмотры проводятся не реже одного раза в 12 месяцев с проверкой момента затяжки стопорного элемента.

Вопросы и ответы

Какой класс прочности имеет резьба М12 у петли VWBG-V 0.6-M12?

Резьба выполняется класса точности 6g по ISO 965-2, класс прочности материала соответствует 8.8 после термообработки.

Допускается ли эксплуатация петли при температуре –40 C?

Да, конструкция сохраняет работоспособность в диапазоне от –40 C до +200 C без снижения номинальной нагрузки 0,6 т.

Какой момент затяжки необходим для резьбового соединения М12?

Рекомендуемый момент затяжки составляет 40–45 Нм при монтаже в стальное резьбовое отверстие без применения смазки.

Чем отличается исполнение VWBG-V от стандартной вертлюжной петли?

Индекс V указывает на наличие стопорного элемента, предотвращающего самопроизвольное отвинчивание под вибрацией, что критично для подвесных конвейеров и крановых систем.